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危险化学品重大危险源（烷基铝装置）安全评估报告吉化集团吉林市龙嘉烷基铝有限公司2011年3月7日批准： 崔 喜 贵 2010年11月8日审核： 崔 明 2010年10月15日编制： 朱 操 2010年8月25日危险化学品重大危险源（烷基铝装置）评 估 人 员 名 单部 门姓 名职 务职称专业签字机动技术科曲 波科长工程师机械机动技术科张 刚副科长工程师化工机动技术科王金平副科长工程师化工机动技术科田玉久安全员工程师化工机动技术科迟庆红技术员工程师化工烷基铝车间李莉波烷基铝副主任工程师化工目 录第一章 总则 第1.1节 安全评估的目的第1.2节 评估依据及标准第二章 生产企业概况第2.1节 装置概况第2.2节 生产工艺简述第2.3 节 主要设备及操作条件第2.4节 安全机构设置第2.5节 安全教育与培训第2.6节 消防与安全措施第三章 安全评估的范围与重点第3.1节 评估范围第3.2节 评估重点第四章 危险、危害因素分析结果第4.1节 预先危险分析结果第4.2节 重大危险源辩识第五章 对策措施与建议第六章 安全评估结论第一章 总则 第1.1节 安全评估的目的 为了深入贯彻国务院《危险化学品安全管理条例》以及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》中关于危险化学品生产、经营企业的安全生产状况，实现分类指导、突出重点、强化监督管理的目的。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全生产管理条例》（国务院信令第344号）和《危险化学品生产企业安全生产许可证制度实施办法》的精神，我们对生产、储存和使用危险化学品企业的安全状况进行系统的评估。即根据相关标准、法规的要求，通过对本装置安全生产状况的调研分析，明确装置生产过程中存在的安全隐患，提出隐患整改措施，以消除或削减装置的危险性，提高装置安全运行等级，实现对装置的全过程控制，为企业的决策者建立系统安全的最优化方案提供科学依据，同时也为安全生产的监督管理部门，全面掌握危险化学品生产、储存企业的安全生产状况，实现分类指导，突出重点，强化监督管理提供可靠依据。 第1.2节 评估依据及标准1.2.1 评估依据《中华人民共和国劳动法》1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过《中华人民共和国消防法》1998年4月29日全国人民代表大会第九届常务委员会通过《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号《仓库安全防火管理规则》公安部令第6号《危险化学品名录》（2010年版）《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号《特种设备安全监察条例》2003年2月19日国务院第68次常务会议通过《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1.2.2 评估依据的标准《建筑设计防火规范》GB50016—2006《石油化工企业设计防火规范》GB50160—92（1999版）《常用危险化学品储存通则》GBI5603—1995《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2000年修改版）《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》SHJ3005—1999《重大危险源辩识》GB18218—2009《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号《石油化工静电接地设计规范》SH3097—2000《防止静电事故通用导则》GB12158—90《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005《生产过程安全卫生要求总则》GB12801—91《职业安全卫生术语》GB/T15263—94《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044—85《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2—2002《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306—85《危险化学品安全技术全书》化学工业出版社—1997《新编危险物品安全手册》化学工业出版社—2001《储罐区防火堤设计规范》GB50351—2005《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2—93《固定式工业防护栏安全技术条件》GB4053.3—93第二章 生产企业概况第2.1节 装置概况装置区主厂房位于厂区内3号路以南，6号路以东，4号路以西63.3×23.5平方米的区域，主场房北侧16米为车间办公楼及彩板车间厂房，主场房东侧25米为聚苯车间，南侧为库房及4520装置区，主厂房距厂区西围墙53米。为龙山化工厂下属单位，主要产品有一氯二乙基铝、精倍半铝，设计产量为500吨／年。装置区距离居民区较远，其周边距离附合国家法律、法规和有关标准有要求，基本满足安全生产条件。第2.2