工时计算(简).pptVIP

* * 工時計算方法 标准工时: IE工程师应用正常的制程和正常的作业方法,评估生产单位 产品所需要的标准时间,为标准工时. 标准工时一般以H/K为单位,即生产1K产品需要多少时间. 制程面 制程方面 例如: 某生产线有人数36人,在生产A机种时,IE联机量测瓶颈作业人员的5次作业时间分别为15秒,16秒,13秒,14秒,17秒,故生产该机种的标准工时计算为: Cycle Time: 简称为C/T ,也就是作业 人员完成该站别所需要的作业时间.通 常以秒为单位. (15+16+13+14+17)/5*36*1000/3600 =15*36/3.6 =150H/K 125H/K * 0.6K= 75H 例如:某线某日生产总数量为0.6K,该机种之标准工时为125H/K,则产出工时为: 产出工时: 每个单位或每个操作人员,每天生产的产品数量(K),与该产品标准工时(H/K)的乘积,为产出工时(H). 出勤工时: 每一个操作人员每天刷卡上班的时间,为出勤工时. 总投入工时=实际人员出勤工时-支持别单位之人员出勤工时+被支持人员出勤工时. 延误工时: 在生产过程中,除了IE订定的标准工时外,其他任何额外增加作业所浪费的时间称为延误工时. 如:仪器设备故障,不良品过多,产品重工,缺料等待,学习曲线…等浪费的时间. 生产效率: 衡量工厂的管理绩效