冲压模具设计与实践作者范建蓓教学单元七多工位级进模的设计课件.pptVIP

多工位级进模的设计 ①导正销的设置 导正销孔应在第一工位冲出，第二工位开始导正，以后根据冲件精度要求，每隔适当工位设置导正销，导正销至少要设置两个。 ②导正销与导正孔的直径 t/mm d/mm t/mm D/mm 备 注 0.06～0.2 ＞0.2～0.5 ＞0.5～1.0 dp－（0.008～0.02） dp－（0.02～0.04） dp－（0.04～0.08） ＜0.5 0.5～1.5 ＞1.5 1.6～2.0 2.0～2.5 2.5～4.0 dp——冲导正孔凸模直径 t——条料或带料厚度 导正销工作直径d和导正孔直径D 多工位级进模的设计 ③导正销的结构 间接导正销装配结构 多工位级进模的设计 7.2.3 多工位级进模的主要零部件设计 1. 级进模总体结构设计 （1）模具基本结构形式 1）导向方式 级进模常有外导向和内导向两部分。 内导向的典型结构形式 多工位级进模的设计 2）卸料方式 在多工位级进模中，多采用弹性卸料装置。若工位数较少、料厚大于1.5mm，也可采用固定卸料方式。 （2）模板厚度 级进模模板一般包括凹模板、凸模固定板、垫板、卸料板和导料板等。这些模板的厚度决定了模具总体高度。 （3）凸模固定板设计 级进模的凸模固定板除安装固定各种凸模外，还要在相应位置安装导正销、斜楔、弹压卸料装置等零部件。因此，固定板应有足够的厚度和耐磨性。固定板的厚度可按凸模设计长度的4