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　 ? 井下电器的失爆现象简述 失爆：就是井下使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。根据失爆出现的不同部位可以简单分为一下情况 一、设备外壳： 凡属于下列现象之一者，判定为失爆。 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀的。 3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 8、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 9、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内超过5个，且其直径超过0.5mm，深度超过1 mm的隔爆面为失爆。 10、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 11、隔爆面上有油漆和机械性杂物，超过隔爆面宽度的1/8 12、隔爆面没有涂合格的防锈油（如医用凡士林油）。涂油过多为不完好；隔爆面磷化面脱落大于隔爆面径向长度1/3。 13、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上不满扣，。 14、螺母紧固后，螺栓螺纹没有露出螺母1/3个螺距，或在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 15、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴明显晃动。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数低于6扣，拧紧程度用单手用力拧动为。 16、隔爆接合面紧固螺栓无加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），或有螺栓松动和弹垫不合格者的现象。 17、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。 二、设备的电缆引入装置： 喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列现象者判定为失爆 1、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。 2、密封圈尺寸不符合规定。 3、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。 4、将密封圈割开套在电缆上。 5、密封圈部分破坏。 6、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。 7、密封圈没有完全套在电缆护套上。 8、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 9、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。 10、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板或金属圈时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上；密封圈、挡板、金属圈顺序不对：或数量超过一个。 12、进线咀压紧后没有余量。 进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。 13、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。 14、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。 15、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。 16、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。 17、备用的高压接线口缺挡板、金属圈和挡板或金属圈不合格的。 18、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。 19、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径得大于2毫米（包括2毫米）。 22、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆没有用压线板压紧，（电缆压扁量不得超过电缆直径的10％）。 23、低压隔爆开关接线室出现电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线。 24、电缆护套伸入器壁要不符符合5－15毫米的要求，小于5毫米为失爆。（如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锉细。） 26、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。 四、电缆： 有下列情况之一属于失爆： 1、井下供电没有使用符合要求的电缆。 2、电缆接头没冷补，用胶带裹缠。 3、电缆受损严重、破皮外露芯线。 。 五、井下供电应做到：1、三无：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。 2、四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。 3、两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。 4、三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。 5、三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。 附：1、鸡爪子A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； B、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的接头； C、铠装电缆