钻孔原始地质编.docVIP

钻孔原始地质编录 黄与能 二○○八年四月 钻孔原始编录重点提示 1．注意开孔及终孔验收。 2．编录前检查钻探班报表，整理岩矿心并照相。 3．残留岩心处理。 （1）认定：回次岩心长＞回次进尺。 （2）处理：该回次采取率按100%计，超出部分岩心依次上推，并重新计算影响到的回次采取率。 （3）砂、粉状及不同岩性的反循环岩心不准上推。 4．观察分层：每一分层界线处都应放入分层隔板。 5．换层井深计算： （1）回次内换层：孔深=上回次孔深+本回次进尺（岩心长÷采取率）。 （2）两回次间换层：孔深=上回次止孔深。 （3）空回次换层：孔深=上回次止孔深+空回次进尺的一半。 6．分层采取率分层井深是重要计算、记录数据。 7．布样原则：遵守“五不”原则，即同一件样不跨孔径、不跨不同的矿种、矿层，不跨矿石类型及品级、样品厚度不超过可采厚度，不跨采取率相差大的回次。 8．每件样都应在岩心箱内放入采样隔板，计算样品井深（同于分层井深计算）。 9．注意钻孔六大质量指标的同时，还应特别注意钻进及采心工艺有无造成风氧化矿石的贫化问题。 10．采样质量检查：布、采井深吻合性，重量误差。 11．钻孔柱状图：据编录资料、用计算机成图（非素描图）。 目 录 1 钻孔布置及编制钻孔设计书 1 1.1 钻孔布置 1 1.1.1 不同阶段钻孔布置 1 1.1.2 矿体产出的形态特征与布钻的关系 1 1.1.3 地形与布钻关系 2 1.1.4 钻坑结合施工 2 1.1.5 钻孔控矿间距的确定 2 1.1.6 取样钻的布置 3 1.2 钻孔设计书编写 3 2开孔及终孔验收 4 2.1 开钻前检查验收 4 2.2 终孔验收 4 3.钻孔编录准备工作 9 3.1 业务准备 9 3.2 工具、材料、表格准备 9 3.2.1 工具、材料： 9 3.2.2 表格及标签： 9 4.检查钻探班报表，整理检查岩矿心 9 4.1 现场指导 9 4.2 检查钻孔班报表 10 5.检查处理“残留岩心” 11 5.1 残留岩心认定 11 5.2 残留岩心处理原则 11 5.3 回次记录 12 钻孔回次记录表 12 6.观察分层 13 6.1 岩心照像 13 6.2 记录回次数据 14 6.2.1 记录回次数据 14 6.2.2 计算回次采取率 14 6.3 地质观察 14 6.4 分层 14 6.4.1 分层 14 6.4.2 记录分层数据 15 6.4.3 换层井深计算 16 6.4.4采取率计算 18 7.布样 18 7.1 布样原则 18 7.2 夹石及岩脉剔除原则 20 7.3 矿层的顶底板控制样 20 7.4 布置化学样品 20 7.4.1 样号 20 7.4.2 样段井深 21 7.4.3 样品岩心编号 21 7.4.4岩矿心取样方法 21 8.地质记录描述 22 8.1 描述观察的主要目标层 22 8.2 观察及描述的主要内容 22 8.3 测量轴夹角 23 8.4钻孔编录用语及代号 24 9.质量检查及资料整理 24 9.1 质量检查 24 9.1.1 钻孔质量验收 24 9.1.2 采样质量检查 24 9.1.3 地质编录质量检查 25 9.2 钻孔资料整理 25 9.2.1文、图、实物整理校对 25 9.2.2分析编录资料，指导钻孔施工 25 10.钻孔柱状图的编制 25 10.1 柱状图编制必须的资料 25 10.2 柱状图的格式及内容 26 10.2.1 鼓励计算机成图 26 10.2.2 钻孔柱状图格式及内容 26 11.资料成果 29 钻孔原始地质编录 1 钻孔布置及编制钻孔设计书 1.1 钻孔布置 1.1.1 不同阶段钻孔布置 ①预查钻：可以在矿致异常或矿（化）体的有利部位布置个别钻孔，验证、了解矿体的存在、延深、产状、厚度、质量等； ②普查钻：按确定的工程间距布置稀疏钻孔，圈定333资源量； 1.1.2 矿体产出的形态特征与布钻的关系 ①矿体形态较简单—适合布钻，反之适合坑探（图1）; 图1 矿体形态与钻坑工程 ②矿体有益组分（品位）较稳定—适合布钻，反之适合坑道； ③矿体产状的影响： 直孔：矿体倾角较缓，适合布置直孔。 斜孔：矿体陡倾斜适合布置斜孔（钻孔与矿层夹角应≥30°）。 水平孔：当矿体厚大，地表掩盖严重，地形有利时，可施工水平钻，代替槽探，控制矿体近地表的位置、厚度、矿石质量。直立产出的矿体在地形有利时适合布置水平孔(图2)。 图2 矿体产状与布钻 1.1.3 地形与布钻关系 地形不利于机场平整及设备运输时，一般不施工钻孔。 1.1.4 钻坑结合施工 ①坑内钻:矿体上部盖层很厚，而下部有完工坑道或拟施工坑道可利用时，适合布置坑内钻,且在坑内施工钻孔控制深部矿