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数控机床机械部分的维修 第三章 数控机床机械部分的维修  数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 数控机床机械部分的维修 3.1.2.3 刀库及换刀装置 1.刀库与换刀机械手的维护要点 ①用手动方式往刀库上装刀时，要确保安装到位、安装牢靠，检查刀座上的锁紧是否可靠。 ②严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。 ③顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库上的顺序要正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。 ④经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作。 ⑤要注意保持刀具、刀柄和刀套的清洁。 ⑥开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。检查机械手液压系统的压力是否正常，刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常及时处理。 3.1.2.4 液压与气压传动系统 1.液压传动系统 (1)驱动对象：数控机床上的液压系统的主要驱动对象有液压卡盘、静压导轨、液压拨叉、变速液压缸、主轴箱的液压平衡、液压驱动机械手和主轴上的松刀液压缸等。液压系统的维护及其工作正常与否对数控机床的正常工作十分重要。 (2)液压系统的维护要点 ①控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施。据统计液压系统的故障有80％是由于油液污染引发的，油液污染还加速液压元件的磨损，定期对油箱内的油液进行取样化验，检查油液质量，定期过滤或更换油液。 ②定期检查冷却器的工作性能，控制液压系统中油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统，若油温变化范围大，其后果是：影响液压泵的吸油能力及容积效率；系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠；液压元件内外泄漏增加；加速油液的氧化变质。 ③控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏，首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量；其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换，最后是加强日常维护。 ④防止液压系统振动与噪声。振动影响液压元件的性能，使螺钉松动、管接头松脱，从而引起漏油，因此要防止和排除振动现象。 ⑤严格执行日常点检制度。检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。液压系统故障存在着隐蔽性、可变性和难于判断性。因此应对液压系统的工作状态进行点检，把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上，并将故障排除在萌芽状态，减少故障的发生。 ⑥定期紧固、清洗、过滤和更换液压件、滤芯。定期检查清洗油箱和管路。液压设备在工作过程中，由于冲击振动、磨损和污染等因素，使管件松动，金