第二章第6节冲压模具设计——复合模和连续模方案.pptVIP

7.冲压力计算 8.模具总体结构设计 9.结构设计 10.模具零件设计 11.模具装配示意图 模具装配示意图 级进（连续）模具示例 本章小结 复合模工艺特点 复合模具设计实例讲解 连续模工艺特点 连续模具设计实例讲解 课后思考 1.复合模加工优点及应用 2.连续模加工优点及应用 单侧载体 具体尺寸见图7-13 单侧、双侧载体尺寸 导正原理 1-导料板;2-顶料销;3-侧刃挡块;4-导正销 2.5 导正 1.级进冲裁工序排样 2.级进弯曲工序排样 3.级进拉深工序排样 4.含有局部成形时连续模的工序排样 2.6 工序排样原则与要点 2.7排样图设计的原则及考虑的因素 一、设计原则 1、尽量能提高材料利用率 2、合理确定工位数 3、合理安排工序顺序 4、保证条料送进进距的精度 5、保证冲件形状和尺寸的准确性 6、提高凹模强度及便于模具制造 二、应考虑的因素 1、冲件的生产批量 2、冲压力的平衡 3、冲件的毛刺方向 4、成形工序件方向的设置 2.8 载体设计 载体：多工位冲压时条料上连接工序件，并使工序件在模具上稳定送进的部分材料。载体与工序件之间的连接段称为搭接头。 载体的形式：单侧载体、双侧载体、中间载体、无载体和边料载体。 单侧载体 双侧载体 中间载体 无载体 边料载体 工序排样过程 带局部成形