案u例5.6 尼桑(英国)公司的同步供应.docVIP

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  • 2016-12-26 发布于湖南
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案例5.6 尼桑(英国)公司的同步供应 Ikeda Hoovcr(IH)是一家专门向尼桑(英国)公司供应座椅的公司,它的658名员工采取两班倒的工作制为尼桑(英国)公司提供座椅,现在的产量大约是每周6000套座椅,每年大约是300000万套。 同步供应就是在买家的生产工序到刚好需要的时候实现零部件供应。实际上,IH的座椅生产线是尼桑(英国)公司生产线的翻版,它受到每辆车需求的影响。同步供应不同于传统的JIT,传统供应的部件是没有具体针对性的标准模块,而同步供应是针对具体需求的某辆车。IH的生产就是单独供应尼桑(英国〕公司每天300辆车的座椅需求。尼桑(英国)公司对IH的需求最高是200种不同的座椅,要求在规定的时间运到尼桑(英国)公司的生产车间。在一个如此复杂的环境中,同步供应要求更好的计划和控制,以确保客户的需求在第一时间得到满足。 在IH和尼桑(英国)公司之间运转的同步供应系统开始于尼桑(英国)公司的生产线的开端。组装线一旦开始运转,就有电子信息传到IH公司,并提前提示IH公司组装的进度和不同型号的车对座椅的不同需求。这些信息及时反映当天的生产情况,在生产线启动的开始,IH有两个半小时的时间根据车间的实际需求组装座椅和安排运输,每次运送40套座椅(每套座椅包括前座和后座),后续的运送30分钟一趟.IH收到的信息包括即将组装的车辆的详细信息,如产品编号;座椅是为左驾驶还是为右

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