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UASB反应器(upflow anaerobic sludge blanket) 1.概述 上流式厌氧污泥床反应器,简称UASB反应器,是由荷兰的G.Lettinga等人在20世纪70年代初研制开发的。污泥床反应器内没有载体,是一种悬浮生长型的消化器。由反应区、沉淀区和气室三部分组成。在反应器的底部是浓度较高的污泥层,称污泥床,在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层,通常把污泥层和悬浮层统称为反应区,在反应区上部设有气、液、固三相分离器。 2.UASB反应器的基本构造和工作原理 1)特征与基本构造 (1)特征 在反应器上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥区,废水从反应器底部流入,向上流至反应器顶部流出。 主要有两种类型:一类是周边出水、顶部出沼气的构造型式(如型式a);另一种类型是周边沼气、顶部出水的构造型式(如b、c、d三种型式)。如图10-1。 (2)UASB反应器的基本构造主要包括以下几个部分:①进水配水水系统 均匀布水,且有水力搅拌作用。 ②反应区 包括污泥床区和污泥悬浮层区。有机物在这里降解,同时产生沼气。 ③三相分离器 由沉淀区、回流缝和气封组成。(进行气、固、液三相分离) ④气室 也称集气罩,收集沼气。 ⑤出水系统 均匀收集出水。 ⑥ 排泥系统和浮渣清除系统 2)UASB的特点 ①床内生物量多 20-30g/l ②容积负荷率高 一般可以达到10kgCOD/m3.d ③设备不需充填填料,不需设置搅拌装置(为什么?),便于管理。 3) 颗粒污泥形成的机理 几种假设:晶核假说,类似于结晶; 电中和作用; 胞外多聚物架桥作用。 主要掌握:UASB反应器的最大特点:就是在反应器内实现污泥颗粒化,从而具有良好的沉降性能。 3.UASB反应器的工艺设计要求 1)UASB反应器的结构要求 上流式厌氧污泥床的池形有圆形、方形、矩形。小型装置常为圆柱形,底部呈锥形或圆弧形,大型装置为便于设置气、液、固三相分离器,则一般为矩形,高度一般为3~8m,其中污泥床1~2m,污泥悬浮层2~4m,多用钢结构或钢筋混凝土结构,三相分离器可由多个单元组合而成。 4.上流式厌氧污泥床反应器的特点: (1)反应器内污泥浓度高,一般平均污泥浓度为30~40g/L,其中底部污泥床污泥浓度60~80g/L,污泥悬浮层污泥浓度5~7g/L; (2)有机负荷高,水力停留时间短,中温消化,COD 容积负荷一般为10~20kg(COD)/m3.d; (3)反应器内设三相分离器,被沉淀区分离的污泥能自动的流到反应区,一般无污泥回流设备; (4)无混合搅拌设备。投产运行正常后,利用本身产生的沼气和进水来搅动; (5)污泥床内不填载体,节省造价及避免堵塞问题。 第一节 氮磷的去除 基本除氮过程布置图 生物脱氮工艺 ①后置反硝化 a、传统三级脱氮工艺 各段有自己沉淀池,污泥回流系统,反硝化投加外加碳源。 b、二级后置脱氮工艺(倒置反硝化) 2)前置反硝化,又叫A/O工艺(缺氧-好氧工艺) 该工艺不需设中沉池和投加C源,在反硝化段反硝化后回收部分碱度,同时降解部分有机物,对好氧段有利,减少供氧量,并有利于难降解有机物降解。 3)A2/O工艺(厌氧-缺氧-好氧工艺) 该工艺具有脱氮除磷功能。厌氧段形成厌氧环境,使聚磷菌释放磷,利用其在好氧段加倍吸收磷;在缺氧段进水与回流硝酸氮和亚硝酸氮混合,在反硝化菌的作用下进行反硝化,并降解部分有机物,回收部分碱度;在好氧段进行有机物的降解、氨氮的硝化和磷的吸收。 7)、影响因素与主要技术参数 a、HRT:对城市污水处理厂,为取得80%以上的硝化率和60%以上的脱氮率,必须保证相应的HRT。一般硝化段≥6h,反硝化段1.5h左右。 b、内回流:一般R200%。 C、MLSS:3000mg/L。 d、Qc:20d以上,不得低于15d。 e、氨氮负荷:一般低于0.03gN/(gMLSS.d) 进行氮氧化硝化的处理厂流程图 * * 两段硝化反硝化
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