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中州大学工程技术学院 建筑工程技术专业顶岗实习报告 班 级：10建工对口二班 姓 名：付倩 学 号：201025100207 成 绩： 实 习单 位：实 习岗 位：企业：学校：实 习日 期：图1 CL网架板混凝土垫块详图 制作应按施工组织顺序制作CL网架板的垫块。垫块制作时，宜先制作较厚一侧。制作垫块时，先将CL网架板水平放置在场地中，将模具按要求扣放在网架板上，模具的豁口与钢丝相吻合，模具与苯板接触紧密混凝土垫块宜份两次填加和捣实。完毕后刮去多余混凝土，使垫块高度和模具高度一致，并将顶面抹平。一侧混凝土垫块预制完成后水平放置硬化，可适当浇水养护。至少两天后方可进行另一侧垫块的制作。另一侧垫块制作完成后硬化亦不少于两天方可开始网架板的安装支模。以上时间可根据施工现场气温及外加剂填加情况进行调整。 垫块制作完毕后，如果不急于使用，可将网架板按使用顺序斜立或水平码放。码放时应加方木衬垫，注意保护好混凝土垫块，不得出现网架板架空。 六、CL网架板安装 应根据施工段划分、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线位置安装。安装采用塔吊吊装方式进行。在CL网架板吊装的过程中，采用在CL墙板上部较厚一侧一排垫块下穿φ50钢管或方木作为扁担，吊索吊起扁担使CL墙板就位，如图2所示。也可根据塔吊工作性能采用架箱成批吊装。 图2 CL网架板吊装 CL墙板的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装。 根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。 起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。各吊点要受力均匀。如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够时，应通过夹方木或钢管，挑在水平两块垫块下面增加墙板的平面稳定性。 墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如果就位误差较大，应将墙板重新吊起调整。校正墙板垂直度时，可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法，也可以采用水平螺栓调节。 墙板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，保证墙板的稳定性。临时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法。无论使用何种支撑方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。 七、混凝土工作性能 CL结构体系因钢筋密集、混凝土截面很小，不能采用普通混凝土进行浇筑，也不得采用振捣器进行插入式振捣。因此，采用设计强度等级的自密实高性能混凝土，该自密实混凝土应达到以下工作性能（5秒）： 塌落度：260~280㎜； 扩展度：600~750㎜； 和易性良好，无目视泌水、离析现象。 自密性混凝土材料要求 无论采用商品混凝土还是现场搅拌混凝土，其材料应满足以下要求： 胶结材料：水泥，宜采用42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。 粗骨料：石子，宜采用粒径为5～10㎜，连续级配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》（JGJ 53—79）的标准。 细骨料：砂子，由于砂浆中砂子体积较大，宜选用细度模数较大的中砂（细度模数≥2.6），且符合《混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52—79）。 水：采用洁净的饮用水。 掺合料：自密性混凝土中应掺加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂等掺合料。掺合料使用前应作好试配，尽量使用需水比小的粉煤灰。 外加剂：通常的减水剂达不到高性能混凝土要求的减水程度及提高的工作性，一般需要加超塑化剂（或叫高效减水剂）。现在各生产厂家的产品性能差异性较大，因此用量也各不相同。但有研究表明，将不同厂家的产品（萘系高效减水剂）按比例复合使用，掺合后的产品各组分间的作用相互调节，发挥其各自的优势，可取到“超叠加效应”。除减水剂外，尚应根据工程实际情况适量掺加引气剂、早强剂（或缓凝剂）、泵送剂等。 混凝土浇筑： CL自密性混凝土宜按图3的顺序浇筑。自密性混凝土适合于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。浇筑时，应及时观测两侧混凝土浆面高差，并应控制在400㎜以内。 图3 自密性混凝土浇筑顺序示意图 八、混凝土的振捣 自密性混凝土为了达到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振动。一般采用皮锤、小型平板震动器或振捣棒随着混凝土的浇筑从下往上震动。在钢筋构造复杂的墙中部，可在浇筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及CL网架板的斜插筋。 九、混凝土的养护 CL混凝土截面较薄，通常室外侧只有50㎜。为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，且养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。浇筑前的CL网架板重量较轻，一般不高于20㎏/㎡，因此可采用普