高层建筑施工作者程和平6课件.pptVIP

9）扭剪型高强度螺栓紧固也分初拧和终拧两次进行。初拧用定扭矩扳手，以终拧扭矩的50%～80%进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。电动扭剪型扳手一般有大小两个套管，大套管卡住螺母，小套管卡住梅花头，接通电源后，两个套管按反向旋转，螺母逐渐拧紧，梅花头切口受剪力逐渐加大，螺母达到所需要的扭矩时，梅花头切口剪断，梅花头掉下。这时螺栓达到要求的轴力，如图6-15所示。 图6-15 扭剪型高强度螺栓紧固过程 a）紧固前 b）紧固中 c）紧固后 1—梅花头 2—断裂切口 3—螺栓螺纹部分 4—螺母 5—垫圈 6—被紧固的构件 7—外套筒 8—内套筒 6.2.3 轻钢结构的紧固件连接 在冷弯薄壁型钢结构中经常采用自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等机械式紧固件连接方式（图6-16），主要用于压型钢板之间和压型钢板与冷弯型钢等支承构件之间的连接。 图6-16 轻钢结构的紧固件连接方式 a）自攻螺钉 b）自钻自攻螺钉 c）拉铆钉 d）射钉 6.3 高层钢结构的安装 6.3.1 高层钢结构安装的特点 高层建筑钢结构安装的施工特点： 1）由于结构复杂而使施工复杂化。 2）高处作业受天气的影响较大。 3）高处作业工作效率低。 4）施工安全问题十分突出。 6.3.2 构件加工制作 1．放样 1）放样工作包括如下内容： ① 核对图纸的安装尺寸和孔距。 ② 以1:1的大样放出节点。 ③ 核对各部分的尺寸。 ④ 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 2）放样时以1:1的比例在样板台上弹出大样。放样弹出的十字基准线，两线必须垂直，然后据此十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。 3）样板（或样杆）上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。 4）样板一般分为四种类型：号孔样板、卡型样板、成型样板及号料样板。号孔样板专用于号孔；卡型样板分为内卡型样板和外卡型样板两种，是用于煨曲或检查构件弯曲形状的样板；成型样板用于煨曲或检查弯曲件平面形状；号料样板是供号料或号料同时号孔的样板。 5）放样时，铣、刨的工件要所有加工边均考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。 2．号料 1）号料（又称划线），即利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。 2）号料的一般工作内容包括： ① 检查核对材料。 ② 在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。 3）号料一般先根据料单，检查清点样板和样杆、点清号料数量、准备号料的工具、检查号料的钢材规格和质量，然后依据先大后小的原则依次号料，并注明接头处的字母、焊缝代号。号料完毕，应在样板、样杆上注明并记下实际数量。 4）常用的号料方法有：集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法。 3．切割下料 常用的切割方法有：机械剪切、气割和等离子切割三种方法。 4．边缘加工 常用的边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。 5．开孔 在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等，制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。 6．弯曲 一般有冷弯和热弯两种方法。 7．变形矫正 常用的平直矫正方法有人工矫正、机械矫正、火焰矫正和混合矫正等。 8．构件的组装和预拼装 9．成品的表面处理、编号 10．钢构件验收 构件出厂时，制造单位应提交下列资料。 1）产品合格证。 2）钢结构施工图和设计变更文件，设计变更的内容在施工图中相应部位注明。 3）钢构件制作过程中的技术协商文件。 4）钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书和试验报告。 5）焊接工艺评定报告。 6）高强度螺栓接头处的摩擦系数试验报告及涂层的检测资料。 7）焊缝质量无损检验报告。 8）主要构件验收记录和预拼装记录。 9）构件的发运和包装清单。 6.3.3 钢结构的安装 1．安装流水段的划分 钢结构高层建筑安装须按照建筑平面形状、结构形式、安装机械的数量和位置等，合理划分安装施工流水区段。 2．安装 安装多采用综合法，其顺序一般是：平面内从中间的一个节间（标准节框架）开始，以一个节间的柱网为一个安装单元，先安装柱、后安装梁，然后往四周扩展。垂直方向自下而上组成稳定结构后分层次安装次要构件，一节间一节间钢框架，一层楼一层楼安装完成，以便消除安装误差累积和焊接变形，使误差减低到最小限度。筒体结构的安装顺序一般为先内筒后外筒，对称结构采用全方位对称方案安装。凡有钢筋混凝土内筒体的结构，应先浇筑筒体。 图6-18 钢柱起吊示意图 1—吊