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电阻焊 点焊工艺基础 第一章 点焊原理及控制方法 一、点焊定义 （一）定义 点焊是待焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 二、点焊工作原理及工艺参数影响 （一）、点焊工作原理 通过电极压力将工件夹在一起，电极两端通大电流。由于工件间的电阻较大，在接触面形成热量熔化金属，形成焊核。 （二）工艺参数影响 由于点焊是由电极在接触面产生大量热量后熔化待焊金属的焊接方法，所以点焊焊接强度主要就是由热量决定 而热量Q=I2RT，所以决定点焊热量的因素主要有： ① 电流 ② 工件间电阻 ③ 通电时间 决定焊接质量的因素： ① 电流 电流增大、热量增大，从而使焊接质量提高。 ② 工件间电阻 在保持电流不变情况下：电阻越大，形成的热量也就越多，需要功率也越大。 影响接触电阻的因素： 表面状态：化学清洗减小表面接触电阻。 电极压力： 压力增大时： 有利方面：弹性、塑性变增大。 不利方面：电阻变小，直径变小，热量变小。 压力过小时：易产生飞溅。 三：点焊最常见焊接缺陷及其控制方法 飞溅 前期飞溅： 产生原因：表面清理不佳、接触不充分。 防止方法：清理焊件、预压对中、 斜升预热电流。 后期飞溅：