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7.1.1 AMT 产生背景 7.1.1 AMT 产生背景 7.1.1 AMT 产生背景 7.1.1 AMT 产生背景 7.1.1 AMT 产生背景 7.1.1 AMT 产生背景 7.1.2 AMT 内涵与体系结构 7.1.2 AMT 内涵与体系结构 7.1.2 AMT 内涵与体系结构 7.1.2 AMT 内涵与体系结构 7.1.2 AMT 内涵与体系结构 7.1.2 AMT 内涵与体系结构 7.4.2 AMT 内涵与体系结构 7.1.3 AMT 特征与发展趋势 7.1.3 AMT 特征与发展趋势 7.1.3 AMT 特征与发展趋势 7.1.3 AMT 特征与发展趋势 7.2.1 制造自动化技术的主要形式 7.2.1 制造自动化技术的主要形式 7.2.1 制造自动化技术的主要形式 7.2.1 制造自动化技术的主要形式 7.2.1 制造自动化技术的主要形式 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.2 自动化加工技术 7.2.3 自动检测技术 7.2.3 自动检测技术 7.2.3 自动检测技术 7.2.3 自动检测技术 7.2.3 自动检测技术 7.2.3 自动检测技术 砂带磨削特点 1)砂带与工件柔性接触,磨粒载荷小,且均匀,工件受力、热作用小,加工质量好( Ra 值可达 0.02μm)。 3)强力砂带磨削,磨削比(切除工件重量与砂轮磨耗重量之比)高,有“高效磨削”之称。 4)制作简单,价格低廉,使用方便。 5)可用于内外表面及成形表面加工。 磨粒 规格涂层 粘接剂 基带 图7-48 静电植砂砂带结构 2)静电植砂,磨粒有方向性,尖端向上(图7-48),摩擦生热小,磨屑不易堵塞砂轮,磨削性能好。 7.4.1 精密与超精密加工技术 工件 小间隙 加压 抛光轮 悬浮液 微粉(磨粒) 图7-49 弹性发射加工原理 抛光轮与工件表面形成小间隙,中间置抛光液,靠抛光轮高速回转造成磨料的“弹性发射”进行加工。 工作原理(图7-49) 机理:微切削+被加工材料的微塑性流动作用 ★ 弹性发射加工 ◆ 游离磨料加工 抛光轮: 由聚氨基甲酸(乙)酯制成,磨料直径 0.1~0.01μm 7.4.1 精密与超精密加工技术 工作原理(图7-50) 抛光工具上开有锯齿槽,靠楔形挤压和抛光液的反弹,增加微切削作用。 机理:微切削作用。 抛光工具 图7-50 液体动力抛光 小间隙 工件 工具运动方向 抛光液 磨粒 工作原理(图7-51) 活性抛光液和磨粒与工件表面产生固相反应,形成软粒子,使其便于加工。 机理:机械+化学作用,称为“增压活化”。 ★ 液体动力抛光 ★ 机械化学抛光 抛光工具 活性 抛光液 图7-51 机械化学抛光 小间隙 工件 工具运动方向 加压 7.4.1 精密与超精密加工技术 激光由于其优良的特性(强度高,亮度大,单色性、相干性、方向性好等)在精密测量中得到广泛应用。 可以测量长度,小角度,直线度,平面度,垂直度等; 也可以测量位移,速度,振动,微观表面形貌等; 还可以实现动态测量,在线测量,并易于实现测量自动化。 激光测量精度目前可达0.01μm。 激光测量 7.4.1 精密与超精密加工技术 受射透镜 平行光管透镜 边缘传感 闸门电路 计数器 显示图 震荡器 伺服系统 扫描镜 工件 测定区 光检测器 激光发生器 ★ 采用平行光管透镜将激光准确地调整到多角形旋转扫描镜上聚焦。通过激光扫描被测工件两端,根据扫描镜旋转角、扫描镜旋转速度,透镜焦距等数据计算出被测工件的尺寸。 图7-52 激光扫描尺寸计量系统 激光高速扫描尺寸计量系统(图7-52) 7.4.1 精密与超精密加工技术 固体激光器 ◎YAG(结晶母材由钇、铝和石榴石构成)激光器 ◎红宝石激光器 ◎混合气体:氦约80%,氮约15%, CO2 约5% ◎通过高压直流放电进行激励 ◎波长10.6μm,为不可见光 ◎能量效率5%~ 15% 反射凹镜 反射平镜 电极 放电管 CO2气体 冷却水进口 冷却水出口 激光 高
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