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探析防洪堤砌体防护工程施工技术 　　【摘要】为了应对自然灾害，科学的运用水资源，各种防洪堤得到了建设。通过防洪堤的建设有效地抑制了河流泛滥的情况，造福于人类。在防洪堤建设中，砌体防护工程是一大要点。各施工单位及人员必须掌握详细的施工技术，确保工程的质量。 　　【关键词】防洪堤；砌体防护工程；施工技术 　　引言 　　防洪堤砌体防护工程的质量直接影响防洪堤工程的质量，也对群众的生命财产安全有着重要的影响。因此，在工程施工中，必须要加强防护施工技术的控制，确保防护质量，提高防洪堤工程的整体效益。 　　1、工程概况 　　本工程为某一地区新建防洪堤工程，该工程河道长3050m。工程量较大，施工线路较长。本工程总工期设计为300天。为了确保工程能在规定工期内完成，项目部及有关人员高度重视，在施工中，加强劳动力组织、配足施工用机械、落实物资供应、严格施工工序与质量，最终使得工程在高质量、高标准且如期顺利的竣工。 　　2、防洪堤砌体防护工程关键技术 　　2.1测量放线技术 　　测量放线工作是整个防洪堤砌体防护工程的首要环节，施工中必须要注意众多的要点。首先要做好准备工作。其一，确保所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内。其二，对设计单位的测量数据进行复核，复核结果经监理复核认可后方可使用。其次，对于具体测量工作，放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，一般里程桩位可采用普通经纬仪，直线路段用穿线法，曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核；高程用水准仪测设。在恢复河道中边线桩时，桩距在直线段定为20m，曲线段为10m。根据边线位置挖出红线界沟。再次，要做好测量标志保护及测量数据复验工作。所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。 　　2.2土石方开挖施工技术 　　该项目基础土石方工程大部分为土方、砂砾石，直接采用液压反铲挖掘机装车，自卸汽车运至防洪堤内侧的陆域回填区堆放。由于本项目施工时间紧，强度高，考虑到开挖料的运输、工期要求、开挖料的有效利用等因素，拟采用先堤基、后基槽的顺序分段开挖的方法。开挖分6段，每段长约200米，开挖段均在围堰维护下进行。遵循分段要求和自上而下开挖的原则。每一段开挖作业均从上游、下游开始，分别同时进行开挖施工，上下游工作面顺序分段作业。具体开挖方法如下：第一，防冲槽开挖。拟采用全断面分段进行开挖施工，设计断面为1：1.5的边坡，开挖前先放测基槽线，拟用两台挖掘机开挖装车，15吨自卸汽车将开挖料运至指定的弃料场。第二，堤基开挖。拟采用全断面分段进行开挖施工，分为四段进行开挖施工，同时对断面较大部位分为左、右两个区同时施工，根据开挖深度，分别配以挖掘机挖装，再辅以ZL50型装载机集料，由15吨自卸汽车运至指定的弃料场即可。第三，施工排水。在进行基槽开挖时，沿河堤在基槽内设置集水井，并设置纵向排水沟将水汇入集水坑后，在安设水泵，将水抽排至施工区域以外。 　　2.3砂卵石回填技术 　　砂卵石回填工程量最大。回填砂卵石料采用基础开挖的石料大于60%的回填料回填。利用15T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用5～8T压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr≥0.70，干密度γd≥1.95g/cm3），分层厚度不大于30cm，每层碾压4～5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。 　　2.4砖砌体施工技术 　　砖砌体施工按照以下流程进行：砖浇水湿润→定位放线→拌制砂浆→砌筑→验评。首先要确保原材料符合工程要求。砂浆采用J350搅拌机现场搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制后4h之内使用完毕，施工期间最高气温超过30℃时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 　　砌筑施工时，砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。提前1～2天浇水湿润砖，使其含水率达到10%～15%。将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80%以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。墙体不得开水平槽和未经允许