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盲斜副井井过断层破碎带掘进综合安全技术措施
当大雁队掘至盲斜副井变平点前198米时,工作面发现有瓦斯涌水和超限现象,根据井工矿通风队对断层打探测钻孔,测得钻孔内瓦斯浓度80%以上,工作面回风有时瓦斯浓度超过1.0%以上,涌水量最大时10m3/h以上,根据最近连续打钻释放瓦斯和水,瓦斯及水逐渐衰减,已具备掘进条件。为确保安全顺利的施工,特制定安全技术措施如下:
一、掘进条件
1、工作面回风瓦斯浓度不超过1.0%;
2、各钻孔探明瓦斯及水不具有喷出现象;
3、监测系统灵敏可靠;
4、排水系统能力40m3/h以上。
二、施工方法
1、首先将所有的钻孔用黄泥封严堵实。
2、利用300KW钻机在工作面打至少2个长度50米的钻孔,以确定孔内的瓦斯及涌水情况,在确保安全的情况下方可掘进。长钻孔超前工作面,其保护煤柱不得少于20米。
每一循环再用风动机具打短探眼,探眼数量为4个,探眼在巷道底板、顶板及拱基线左右距轮廓线均为0.5m,探眼外扎角度为15°,探眼端部距巷道轮廓线为2.0m,探眼长度8米,其保护煤柱不得少于5米。
3、使用综掘机前,先用风镐人工将工作面迎头的锚喷层和金属网拆除。
4、综掘机采用小断面掘进,即在一侧帮先以直径1.0米(炮头直径)直线向前钻进2米,观察孔内瓦斯及涌水情况,如瓦斯在安全范围之内,水无喷出现象可继续刷大施工;如发现瓦斯及水有喷出现象时,停止作业,炮头顶在钻孔之内,在采取打钻泄压方式对瓦斯及水进行泄压,确保安全后方可继续作业。
5、在过断层破碎带期间,工作面人员不得超过3人,即掘进机司机、和通风员在现场,通风员检查瓦斯后和班长(安检员)站在综掘机后方,综掘机司机操作台前设防护罩,其他人撤到安全地带待命。
6、过断层破碎带棚距加密,棚距为0.8米/架,现进行锚网锚索金属网支护,架完棚后再挂层钢筋网,然后喷射砼进行联合支护,其高顶部分插管注水泥浆进行封闭。采用一掘一喷。
7、如顶板破碎时必须采用穿楔前探支护。
三、安全技术综合措施
一)、通风系统管理
1、针对上述情况通风队对矿井风量调整:矿井总入风量3161 m3/min,其中一号井入风1595 m3/min、副井入风350 m3/min、风井入风1216 m3/min;矿井总回风量3185 m3/min。
2、盲斜副井掘面局扇设在盲斜风井三横川以上40米处(图示位置),局扇功率为2×30千瓦,额定风量为365-620 m3/min,现通风队实测工作面风量460 m3/min,回风风量506 m3/min,调整风量后满足现施工用风。
3、使用局部通风机通风时,因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处(临时停风时撤至三横川以上50米处),并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由指定专职电工开启局部通风机。
4、局部通风机吊挂在新风中,风筒吊挂要平直整齐,逢环必挂,无折伸,接头翻边双返严密不漏风,自动切换的交叉风筒接头为Ф800mm风筒,设有泄压三通(风筒分歧),吊挂在巷道运煤设备的一侧,不影响运输和行人。风筒到工作面距离不大于5米。遇巷道超高,顶部要采取防瓦斯积聚措施。
5、掘进头的风速要控制在0.25~挂红挂汗出现暗红色水锈。煤壁变冷出现雾气。水叫顶板淋水加大裂隙出现渗水。顶板来压,底板鼓起。水色发深,有臭味。断层水呈黄色,水无涩味而发甜。工作面有害气体增加。积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。
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