空压站操v作维护手册.docVIP

空压机运行操作规范与日常维护 1、空压机开机和停机程序 1.1、 开机：打开出口截止阀，检查空压机油位及电压是否满足开机要求，检 查冷却水阀门是否打开及水压是否正常，满足要求后按下启动键开机。 1.2、 停机：停机时按下停机按钮，空压机自动卸载后停机。（在紧急情况时可按下紧急停止按钮停机）。 2、空压机日常数据记录 启动空压机后，机器满负荷运转每隔4-8个小时检查压力、油温、排气温 度、油分压差，并注意空压机运行是否有异响，油路和气路系统是否有泄漏， 及时排放储气罐内冷凝水，管理人员需做好检查记录。具体参数要求如下： 压力：满足工况用气要求。 温度：运行温度保持在84—98 度之间。 油压：机器卸载运行时，油分离筒体内分离前压力在1.7-2.4Barg 这间。 油分压差：油分离器芯压力差在0.2-0.8Bar 之间。 3、 空压机日常保养事项 3.1、2000 小时保养 清洗机器内疏水阀。 清洗（吹扫）冷却器。 检查油路气路控制等系统，检查电机并加注指定润滑脂。 观察冷却器油油位，若油位低则添加。 更换空气滤清器和冷却油过滤器。 3.2、4000 小时保养 进行2000 小时保养内容。 检查电磁阀、最小压力阀、进气系统、排气系统。 3.3、 8000 小时保养 进行2000 小时和4000 小时保养内容。 对空压机全面保养，更换油分离器芯，更换空压机冷却油，对油路和气 路系统进行清洗除垢，对水冷却器进行清洗除垢。 4、常见故障的检查和处理 4.1、故障现象:机组排气温度高(超过100?°C)机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； 油冷却器脏； 油过滤器芯堵塞； 温控阀故障(元件坏)； 断油电磁阀未得电或线圈损坏； 断油电磁阀膜片破裂或老化； 风扇电机故障； 冷却风扇损坏； 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大； 环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)； 温度传感器故障(Intellisys控制机组)； 压力表是否故障(继电器控制机组)。 故障现象:机组压力低实际用气量大于机组输出气量； 放气阀故障(加载时无法关闭)； 进气阀故障； 液压缸故障； 负载电磁阀(1SV)故障 最小压力阀卡死； 用户管网有泄漏； 压力设置太低； 压力传感器故障(Intellisys控制机组)； 压力表故障(继电器控制机组)； 压力开关故障(继电器控制机组)； 压力传感器或压力表输入软管漏气； 故障现象:机组排气压力过高进气阀故障； 液压缸故障； 负载电磁阀(1SV)故障； 压力设置太高； 压力传感器故障(Intellisys控制机组)； 压力表故障(继电器控制机组)； 压力开关故障(继电器控制机组)。 故障现象:机组电流大电压太低； 接线松动； 机组压力超过额定压力； 油分离芯堵塞； 接触器故障； 主机故障； 主电机故障； 故障现象:机组无法启动熔断丝坏； 温度开关坏； 接线松开； 主电机热继电器动作； 风扇电机热继电器动作； 变压器坏； Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)； 故障未消除(Intellisys控制机组)； Intellisys控制器故障。 4.6故障现象:机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题； 输入电压太低； 星-三角转换间隔时间太短(应为10～12 秒)； 液压缸故障(没有复位)； 进气阀故障(开启度太大或卡死)； 接线松动； 主机故障； 主电机故障； 1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。氮气产量 Nm3/h （有效耗气量≥Nm3/min） 氮气纯度 % 9 氮气压力 MPa (可调) 氮气露点 ℃ - 控制电源 V/Hz W 220/50 100 进气气源质量要求 工作压力 MPa 进气温度 ℃ 45 进气含油量 PPm ≤ 必须是洁净无腐蚀剂的气体 环境温度 ℃ 38 氮气机外形尺寸 L×W×H mm 2750×1350×3200 2、设备开机前的准备工作及注意事项 2.1、关闭停机前打开的所有排污阀门。 2.2、正确供电 2.3、开启有水冷设备的冷却水供水阀门，确保水压在0.2～0.4MPa，进水温度不高于32度 2.4、查看所有仪表仪器的工作情况 2.5、调节气动阀驱动气的压力在0.5～0.55MPa 3、开关机流程及操作步聚 3.1、开车 .1打开。 .2待空气压力升到0.MPa时，按动控制柜面板 启动按钮，装置进行运行状态。 .3 待氮气罐压力升到0