SMT领班工作规范(新版).docVIP

领班工作规范 一、目的: 达成生产计划与质量目标，确保工单数量准确性。 二、适用范围: 　 SMT领班 三、工作职责: 1、负责每天准时开早会。 2、负责了解当天的生产安排与实施，确保生产前准备工作充足到位，保证生产顺畅。 3、负责所属拉线的人员培训与管理。 4、负责生产线员工的工位安排出落实安排到位。 5、负责保质保量按期完成生产任务。 6、负责生产过程中各项异常问题的及时处理、反馈与记录,并跟进其改善结果。 7、负责定时对机生产状态、QC报表、AOI测试报表的确认、分析、改善，提高生产效率与品质。 8、负责各类报表的审核及生产日报表的填写上交。 9、负责员工的考勤记录。 10、负责物料损耗控制，生产订单的完结。 11、负责生产现场5S的管理。 12、完成上级指定的其他任务。 四、具体工作内容: 1、每天准时开早会 1.1、早会上查核拉上员工是否有缺勤现象。 1.2、对上一工作日的工作进行总结，做得好的方面给予表扬，未做到位的应给员工讲解、分析原因和改善方法。 1.3、制定当天的工作目标，比如一条线10小时完成28万点，那平均每小时必须达到28000点才能完成目标。 1.4、当天的工作重点及注意事项。 1.5、早会时间一般控制在5分钟左右,要求声音宏亮、言简意赅。 2、生产产前的各项准备工作的实施 2.1、物料准备：根据生产排期，提前预备当班和下一班生产所需物料，如果出现物料溢缺现象，主动反馈；贴片转机前一个小时，根据排期，安排物料备料并安排操作员根据站位表先装料到飞达上。装料时，尽可能调集人力协助上料，降低上料时间。 2.2、产前资料准备：生产排期表、生产任务单、BOM单、对应的作业指导书、设计更改、特殊工艺要求、工程部的产前准备清单。 2.3、辅料工器具的准备：钢网、锡膏（红胶）、镊子、锡线、烙铁（烙铁）、静电手环、物料盒；洗板水、无灰布（静电布）、酒精、牙刷、剪刀；卡板（车、架）； 2.4、检查工器具是否良好，针对不良的器具，负责安排人员退设备工程部维修； 2.5、确认工器具的数量，对不能满足生产需求的，需向上级领导反馈，由上级领导统一协调解决。 3、生产异常的反馈及处理 3.1、人员缺勤现象或线上员工不能满足生产时先内部协调， 在无法处理情况下及时向上级领导反应解决。 3.2、设计、物料或不明确问题造成，通知设备技术员解决，并跟进过程，在半小时内不能解决的，SMT领班需反馈给其领导，决定转线生产或停拉待料。如属制程人为工艺不良，立即找到问题产生工位进行控制，并跟进改善结果。 3.3、设计更改时，对产品状态进行区分，作好序号管制，并分段导入设计更改，并做相应记号。对设计变更产生的物料变化，及时跟进物料的领料进度，同时将需退仓的物料整理好，当天安排退回物料房。 3.4、当发生临时计划变更时，立即将暂停计划的物料整理好，放置在指定区域。超过两天未生产的物料，退回物料房。及时进行下一计划的物料备料、上线工作。 4、品质及效率跟进 4.1、领班每小时对LQC检验记录进行确认，了解品质状况。影响生产品质的各种问题应对原因进行分析，查看是否因员工的作业方法导致，如果为制程不良应及时改善，并教其正确作业手法。否则将问题反馈给技术员处理。 4.2、关注生产进度，当有某小时达不到目标产量时，应即时分析，而不是等到一天完成后才检讨。找到问题根源后应做出有效调整，并亲自跟进，以保证当天产能达到目标值。 5、报表整理及统计 5.1、每小时填写白板的同时，并做好《SMT生产报表》，记录每小时的产量、生产工时统计、生产效率达成率等，当班下班后将此报表交到文员处统计。 5.2、当天的非生产原因造成的异常，在《异常工时记录表》上记录异常工时并上交。 5.3、管辖范围内所有人员的考勤记录，每天记录在《员工考勤记录表》内并上交。月底对所有员工考勤核算汇总。 6、物料管理 6.1、物料要求按当天产能配套上线，对贵重物品（IC、芯片、卡座、PCB板 ）要求全点，对其它物料进行抽点，并做好账目记录。 6.2、每天晚上下班前，对专用物料要进行一次盘点，以确认专用物料的损耗。在基板还有200套未生产时先盘点物料确保清尾的时间缩短保证产能。 6.3、当天的不良物料，SMT生产线必须整理好退到物料房，由物料房退回仓库。 6.4、物料的摆放要标示明确（物料编码、计划号、物料名称、数量）、摆放有序。 6.5、物料的搬运、发放，指定人员进行，员工不得随意上料。 7、人员管理 7.1、新员工的管理：对新进员工介绍管理人员，培训劳动纪律、作业技能、安全作业事项、自检互检；在新员工的工位上挂上标识卡；定时检查作业情况，及时纠正不符与