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工程概况 湖北大冶国家粮食储备库拟在大冶市东风路办事处观山村詹家山兴建三栋拱板平房仓。其基础采用沉管灌注桩（或钻孔灌注桩）复合地基，地基处理部分由国内贸易部武汉科学研究设计院设计。根据该储备库提供的设计图纸，该工程的地基处理采用ф377沉管灌注桩（或钻孔桩），室内地坪采用二灰桩加固处理。 主要施工工作量及设计要求如下表： 栋长 地基处理形式 桩数 设计要求 E-1 沉管桩（钻孔微型桩） 376 fp。k≥160KN fsp。k≥160KPa E-2 沉管桩 376 fp。k≥160KN fsp。k≥160KPa D-1 沉管桩 267 fp。k≥160KN fsp。k≥160KPa E-1 E-2室内地坪 二灰桩 504 fsp。k≥100KPa 沉管桩施工工艺及技术措施 本工程严格按《地基与基础工程施工及验收规范》和设计要求施工，工程质量应达到国家质量检验评定标准的优良工程，确保I类桩率在90%以上。 现场条件： 施工前，做到现场“三通一平”保证300KW的用电，并清除桩位下原有旧基础，以保证桩位准确，避免原旧基础以及其他障碍物对桩的损坏。沉管时如遇到障碍物，将桩拔出待处理后再打，或同有关部门研究，调整桩位。 桩长及砼浇灌量控制 桩顶混凝土量的控制，按设计要求的充盈系数不小于1.1的要求，严格准确掌握管内超灌量，以保证桩顶标高符合设计要求。 桩长根据设计桩长及自然地面绝对标高推算，本沉管灌注桩的入土深度在现有设备的允许能力之内，具体施工桩长实行设计桩长与贯入度双控。 振拔速度控制 振拔速度在0.6m/mm以内，桩管内灌满混凝土后，先振动5-10s，再开始拔管，边振动边拔，每拔0.5-1.0m停拔，振动5-10s再拔，如此反复，直至桩管全部拔出。 桩位控制及垂直度控制： 我方依据建设方提供的总平面图，桩位布置图和坐标控制点，采用经纬仪和钢卷尺用直角坐标或极坐标法进行桩位测放，经甲乙双方验收合格后再开始施工。施工现场设置四个永久性的轴线控制点及二个永久性的水准点，用砼妥善保护。 建筑物主轴线与控制点的误差，桩位与轴线误差均控制在20mm内，施工时技术员每天施工前对桩位进行检查，以确保桩位准确，施工过程中详细记录每根桩的电流值，入土深度及所遇特殊情况。 桩的垂直度使用经纬仪进行控制，凡出现偏差情况要校平桩机，重新对放。 打桩顺序： 每栋仓库原则上背离被保护建筑物或管线，采取“封闭法”施工。即先打靠近建筑物或管线处的桩，详见打桩施工流程图，施工时依据变形监测结果和现场条件，随时调整打桩顺序及日打桩量。桩与桩之间也可调换跳打以减少超孔水压力的积聚。 打桩工艺流程： 沉管控制： 本工程施工按设计桩长及试桩所确定的电流（电压）值双控，质检员要跟班记录，每天汇总，送技术负责人签字认可。 中间验收： 施工过程中随时进行中间验收，对每道工序严格按操作规程要求进行，以工序质量控制施工质量。中间验收内容包括：材料合格证及试验记录，钢筋笼质量隐蔽工程记录，桩位复测，打桩记录等。特别是要对有疑问的桩进行严格审核，必要时对其进行小应变桩身检测。发现问题，及时处理不留隐患。 竣工验收： 验收内容：打桩的各项技术资料及指标，桩位测量放线记录打桩记录，桩位偏移及桩顶高度（待开挖后进行）及每根桩的电流表读数记录。先进行自检，绘制竣工平面图，再同有关单位及有关部门进行验收。 三、钻孔微型桩施工工艺及技术措施 由于E-1平房仓基础原先打过桩，因此其地基处理部分拟采用钻孔微型桩，其工艺是利用100米勘察钻机，先成孔，下注浆管，投粗石料，后再注浆形成微型桩。 施工工艺流程图 施工质量控制 成孔后，应将钻孔冲洗干洗，将冲洗液调节均匀，注浆管应下放至孔底，所投的骨料应粗细均匀，冲洗干净，注浆时浆液应符合设计要求，注浆施工应连续均匀，到水浆液溢出孔口为止。 四、二灰桩的施工 为满足大面积堆载的要求，室内地坪采用二灰桩进行加固处理。 有关要求 桩径D=377 桩间距S=1.5m 处理深度-0.4~-9.40m，即桩长9m 石灰与粉煤灰掺量比为7：3 生石灰宜用新鲜的锻烧良好的钙质块石灰，活性氧化钙不小于70%，块灰粒径30—70mm，含粉量应小于10%。 粉煤灰以含活性SiO2、Al2O3、Fe2O3量高者为佳，含水量小于5%。 施工工艺流程 二灰桩采用碎石桩施工机械，该桩机具有成孔速度快，投料方便，移位快等优点，其工艺流程如下： 施工要点 施工前需进行成桩试验和材料配合比试验，以验证成桩工艺的适宜性，确定合适的成桩参数。 保证桩身填料的充盈系数和密实度。 严格做好封顶，封顶材料可用素土、灰土、素混凝土等，长度50—100cm，并夯压密实。 控制施工次序，先周边后中间。 防止过量水浸泡桩身。 保证施工安全，防止环境