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单螺杆挤出机
简介:本发明是关于包含一个屏障型螺杆和一个只允许螺杆以一种特定方式在里面旋转的机筒,还至少包含一个进料区的纵向部分和一个熔融区纵向部分。该挤出机的特点在于机筒的熔融区纵向部分的内壁至少具有一个运动在纵向方向的凹槽。此发明还涉及一种用单螺杆挤出机挤出塑料的方法,该单螺杆挤出机包含一个只能以特定方式在机筒里旋转的屏障型螺杆,由此该挤出机包括进料区和熔融区,并且屏障螺杆至少具有一个固体输送通道和熔融通道。该方法的特点在于固体塑料(固体物质)在熔融区内以一种限定的速度被输出固体物质通道并进熔体通道内。
(图1)
专利申请出版时间 2004年5月6日 专利号 2004年5月6日 第一张(共3张)
(图1b和图2)
专利申请出版时间 2004年5月6日 专利号 2004年5月6日 第一张(共3张)
(图3)
专利申请出版时间 2004年5月6日 专利号 2004年5月6日 第一张(共3张)
(图4a和图4b)
专利申请出版时间 2004年5月6日 专利 2004年5月 第一张(共3张)
单螺杆挤出机
[0001]这项专利是2000年6月6日发表的美国专利PCT/EP00/05919和1999年6月22日发表的一德国专利DE 199 28 870.4的一个延续。
本发明的背景
[0002]本发明涉及一种单螺杆挤出机,包括一个屏障螺杆和一个机筒,机筒里边包含一个通过旋转安装的屏障螺杆和至少一个喂料区的纵向区域和熔融区的纵向区域。本发明更涉及一种用这种单螺杆挤出机挤出塑料制品的方法。
[0003]带一个屏障型螺杆的单螺杆挤出机就像 Maschinenmarkt, Wurzburg 1989年在《Zylinder glatt oder genutet》上发表的文章的40-43页上所讲的一样。而本文提到了一种用于挤出机的带有平滑或者开槽喂料区的新型屏障型螺杆。机筒熔融区域的纵向部分是以一种平滑平面的方式形成的,能够将固体和液体物质更好的分离开来。
[0004]从DE 2514307可以知道螺杆与挤出机是相配套的,里边的螺杆至少包含一个沿轴向延伸的凹槽。该凹槽是为了避免“螺杆打滑”即螺杆在机筒里边光旋转而不传输物料。这里谈到的螺杆不是屏障型螺杆。
[0005]一般单螺杆挤出机是众所周知的。他们通常包括一个挤出塑化机筒,机筒里边的螺杆通过旋转安装。粉状或粒状的物料(用稳定剂,防滑剂,如果需要的话还要热塑性的填充剂和染色剂)被添加到机筒的一端并由转动的螺杆将物料沿着机筒传输至脱模机构或者另一端的模具里头。起初,物料被传递或运输至进料区,从而被压缩。进料区接着是熔融区和塑化区,塑化区里的物料在桶内表面的摩擦作用下融化。特别是当挤出机启动时,熔化过程主要是通过机筒外部的电气加热元件加热的。在应用中,熔化区后面是匀质区和脱模区,在脱模区中塑料准备进入下一个过程。
[0006]近年来,单螺杆挤出机在所谓的屏障型螺杆概念的基础上得到越来越大程度的认可。在一根所谓的屏障型螺杆里面,螺杆槽分为固体通道和熔体通道沿着侧板方向分布。从传统的螺杆可知,与主侧板相比,形成的较小的障碍板形成允许横向流动的熔体从固体物质通道进入熔体通道。熔体通道的横截面增加了一个向下的流动方向,而横截面的固体通道在下游持续减少,以保持螺杆所需的输送效果。由于所谓的屏障区,热量从机筒和螺杆表面转移到还未融化的颗粒上。
[0008]虽然这个障碍螺杆的概念已经被许多应用程序证明是可行的,但仍然需要提高带有屏障型螺杆的单螺杆挤出机的性能,有障碍螺丝的挤出机,同时尽可能的保障结构要求。
本发明的概要
[0008]本发明的目的是对基于屏障螺杆的单螺杆挤出机的改进的概念,使性能,特别是输出和压力积聚能力以及熔化性能增加。
[0009]本发明的对象是上述的单螺杆挤出机的机筒中包括的至少一个沿纵向方向的槽,并形成在机筒的熔化区纵向区域内表面剖面。
[0010]通过将一个屏障螺杆与一个机筒相结合的方式沿熔融区的方向至少包含一个凹槽,相比传统的屏障螺杆挤出机可以实现输出的大幅增加。这是原始物料的熔融过程改善的结果。事实上,这可以大大减少固体物质被困在槽中,因此,仅有小批量进入熔体通道。这样的好处是是基本上可以改进沟槽面与在该地区接触的固体物质的传热。在先前已知的带有光滑表面的机筒使从机筒表面转移到内部的热量更少。
[001
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