六 采购与库存.pptVIP

六　准时制生产（ＪＩＴ） １.定义 准时制生产是将必要的零件以及必要的数量在必要的时间送到生产线，并将所需要的零件，只以所需要的数量，只在正好需要的时间送到生产线． ２.准时制生产的原理 ３.准时制生产的目标 １）最大限度的降低库存，最终降为零库存． ２）最大限度的消除废品，追求零废品． ３）实现最大的节约． 七　现代制造系统与生产物流 （一）精益生产（Lean Production） １.概念 力求以最小的投入获得最大的产值，以最快的速度进行设计和生产，无休止地降低成本，追求消灭残次品，追求零库存，实现全面，高效，灵活，优质的服务． ２.特点 消灭浪费 ３.精益生产的原则 强调集体协作精神 各部门，各生产环节之间有良好的交流 更有效利用资源和更大程度地消除浪费 永不满足现状，不间断的对生产过程进行改进或改善． 　知识拓展　　精益生产 精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。　　 　　精益生产方式JIT是战后日本汽车工业遭到的资源稀缺和多品种、少批量的市场制约的产物。它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力,直到60年代才逐步完善而形成的。　　精益生产方式JIT既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。精益生产方式JIT的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产　　 人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产：推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。　　精益生产方式JIT生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费的方法与手段满足顾客对价格的要求。精益生产方式JIT要求消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位；精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 （二）敏捷制造（Agile Manufacturing） 1.敏捷制造 制造系统在满足低成本和高质量的同时，能够对多变的市场需求做出快速反应．敏捷性指企业对市场变化，技术发展以及社会环境变化做出的速度与能力． ２.企业敏捷能力的体现 快速反应能力 竞争力 灵活性 快速性 　（二）敏捷制造（Agile Manufacturing） ３. 敏捷制造的主要特点 注重速度，看中时间上的竞争意义 ４.敏捷制造企业的战略 以顾客为中心，以用户为上帝 通过合作增强竞争能力 具有灵活的重组能力 重视人才的培养和信息交流 知识拓展　　　　　敏捷制造 一、敏捷制造的产生背景 　　为了响应日本企业的挑战，重振美国制造业的雄风，1988年，美国通用汽车公司（GM）与美国里海大学的几位教授共同首次提出了一种新的制造企业战略――敏捷制造“Agile Manufacturing”的概念。1991年，美国Iacocca研究所在美国国会和国防部的支持下，主持召开了21世纪发展战略讨论会，历时半年形成了一份著名报告——“美国21世纪制造战略报告”，并向美国国会提交。这份报告对敏捷制造的概念，方法及相关技术作了全面的描述。 （二）敏捷制造的特点 1、技术研发能力 　　高技术含量的产品带来高附加值。技术成为决定产品利润的重要因素。这也正是美国企业赖以抗衡日本企业的武器。日本人提出了精益生产模式，主要是通过降低成本的方法来提高利润。而美国人的敏捷制造模式认为，决定产品成本、产品利润和产品竞争能力的主要因素是开发、生产该产品所需的知识的价值而不是材料，设备或劳动力。 2、生产的柔性能力 　　现在生产潮流由大批量生产转向小批量多品种的