第2章拉伸压缩与剪切课件.pptVIP

（1） （3） 联立求解方程（1）、（3）得： 即可求： 建立强度条件和刚度条件。 * 综上所述，求解静不定问题必须考虑三个方面的问题： (1)满足静力平衡方程； (2)满足变形协调条件； (3)符合力与变形间的物理关系（胡克定律）。 三.静不定问题的特点 杆的轴力与载荷F有关，还与杆的拉压刚度有关。 当各杆因温度变化或杆长存在制造误差时，一般将引起热应力或预应力。 * 装配应力和温度应力 超静定杆系(结构)由于存在“多余”约束，因此如果各杆件在制造时长度不相匹配，则组装后各杆中将产生附加内力──装配内力，以及相应的装配应力。 由此可见，计算静不定杆系(结构)中的装配力和装配应力的关键,仍应根据位移(变形)协调条件并利用物理关系列出补充方程。 * [例2-9] 求图示等直杆AB两端的约束力，杆的拉压刚度为EA=常数。 解:1）静力学方面 2）几何方面 变形协调方程： 3）物理方面 （2） （1） 补充方程： （3） 联立求解得： * [补充例] 在图示结构中，设横梁AB的变形可以省略，1，2两杆的横截面面积相等，材料相同。试求1，2两杆的内力。 1、列出独立的平衡方程 解： 2、变形几何关系 3、物理关系 4、补充方程 5、求解方程组得 §2.9温度应力和装配应力 一、温度应力 已知： 材料的线胀系数 温度变化（升高） 1、杆件的温度变形（伸长） 2、杆端作用产生的缩短 3、变形条件 4、求解未知力 即 温度应力为 §2.9 温度应力和装配应力 二、装配应力 已知： 加工误差为 求：各杆内力。 1、列平衡方程 2、变形协调条件 3、将物理关系代入 解得 因 §2.10 应力集中的概念 常见的油孔、沟槽、键槽、过盈配合等均有构件尺寸突变，突变处将产生应力集中现象。即 理论应力集中因数 1、形状尺寸的影响： 2、材料的影响： 应力集中对塑性材料的影响不大；应力集中对脆性材料的影响严重，应特别注意。在交变载荷或冲击载荷作用，要考虑应力集中问题。 尺寸变化越急剧、角越尖、孔越小，应力集中的程度越严重。 铆钉连接 销轴连接 平键连接 * §2-11 剪切和挤压的实用计算 钢板受剪 1.工程实例 受力特点：作用在构件两侧面上的外力合力大小相等、方向相反且作用线很近。 变形特点：位于两力之间的截面发生相对错动。 2.剪切的实用计算 切应力计算公式： 切应力强度条件： 常由实验方法确定 假设切应力在剪切面（m-m截面）上是均匀分布的。 * * 一个受剪面 两个受剪面 （1） （2） （3） F n n FS 剪切面 n n （合力） （合力） F F 冲头 ? d 钢板 冲模 F [例2-12] 已知: ,极限切应力 冲出 的圆孔,须要多大的冲力? 分析题意 F 剪切面 F 3.挤压的实用计算 假设应力在挤压面上是均匀分布的。 得实用挤压应力公式 挤压强度条件： 常由实验方法确定 * §2-11 剪切和挤压的实用计算 对于螺栓连接和铆钉连接，挤压面是半个圆柱形面（图b），挤压面上挤压应力沿半圆周的变化如图c所示，而最大挤压应力的值大致等于挤压力除以实际挤压面（接触面）在直径面上的投影。 *注意挤压面面积的计算 * 直径投影面 4.拉伸的实用计算 被联接件的拉伸强度条件为 式中：A为同一横截面的净面积，图示 A=(b–d )d 。 * 解：1）插销的剪切强度 2）插销的挤压强度 [例2-11] 拖车挂钩由插销与板件相连接。插销材料20钢，[ ]=30MPa，d=20mm,F=15kN, 校核插销的剪切强度和挤压强度。 插销强度足够。 [例2-13] 如图键连接。已知轴的直径d=70mm，键的尺寸为 ，传递的扭转力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[τ]=60MPa，[ ]= 100MPa。试校核键的强度。 Me d F 受剪面积 受挤面积 解（1）受力分析求剪力 （3）校核键的挤压强度 平键满足强度要求。 （2）校核键的剪切强度 讨论题1 木榫接头，当受F力作用时，接头的剪切面积和挤压面积分别是 。 * §2-11 剪切和挤压的实用计算 图示接头，板与铆钉为同一材料，已知 ,为充分利用材料，铆钉的直径 为 。 * 讨论题2 为充分利用材料，切应力和挤压应力应满足 解: 例题3 图示接头，受轴向力F 作用。已知F=50kN，b=150mm，δ=10mm，d =17mm，a =80mm，[σ]=160MPa，[τ]=120