化产车间2014年度安全环保工作总结.docVIP

化产车间2014年度安全环保工作总结 为全面贯彻落实集团公司及本公司安全、环保工作文件精神，夯实安全、环保工作基础，保证生产长周期安全稳定运行，构建安全生产长效机制，努力实现“精致焦化、美丽化工”的环境目标，化产车间高度重视、细化举措、狠抓落实，2014年基本完成了既定的安全环保工作目标。现将全年安全环保工作开展情况总结如下： 一、安全方面： （一）突出重点注重细节，确保安全责任落实到位 早在年初，化产车间就层层签订安全目标责任书，明确目标，落实责任，并结合化产车间实际，加强对重大危险源岗位及现场技改、检维修的管理，尤其是动火作业、受限空间作业、抽堵盲板作业、吊装作业、临时用电作业等特殊作业的管控力度。车间实行管技人员分片包干，每一个检修技改项目都明确项目负责人，该负责人要对施工安全、施工质量、施工进度全面负责，确保各项目安全顺利的完成。全年化产车间开展的主要检维修及技改工作有： 1、硫铵3#、1#离心机技改（整体更换，重新配管）。 2、鼓冷5#、3#、4#、2#初冷器换管大修（每台工期约45天）。 3、鼓冷1#、3#电捕技改（每台工期约25天）。 4、鼓冷文丘里尾气洗涤塔安装、配管。 5、硫铵引风管制作、更换。 6、硫铵更换4台旋风分离器。 7、生化站焦场新增喷洒泵安装及配管。 8、粗苯2台贫富油换热器检修。 9、粗苯油气换热器检修。 10、粗苯再生器检修，更换新型塔板。 11、油库3#焦油大槽人工清理。 12、循环水泵节能改造。 13、化产区域防腐保温施工（涉及鼓冷、脱硫、硫铵、粗苯、氛氰五个班组，点多面广）。 15、鼓冷4#、3#、2#机槽大修。（工期约3个月） 16、粗苯终冷塔停工人工清理。 17、制冷站1#--5#五台制冷机维保。 18、新增6#制冷机土建、配管、设备安装、管道防腐及保温。 19、3月1日利用甲醇检修进行停工小修。 20、油库粗苯大槽及焦油大槽重新配制脱水管。 21、脱硫、硫铵重新配制地面消防水管道。 22、粗苯一段、二段贫油冷却器（共5台）更换及配管安装。 23、脱硫更换3台螺旋板换热器（吊装、配管）。 24、硫铵更换1台废水冷却器（吊装、配管）。 25、硫铵2台母液贮槽人工清理及漏点补焊。 26、硫铵更换2台套自动打包机。 27、油库2#、4#焦油大槽保温施工。 28、循环水系统清洗、预膜。 29、提盐系统大修。（更换刮片机支架、更换列管式换热器、更换锈蚀严重的机泵、管道消漏、平台护栏加固等工作） 30、粗苯新增2台二段贫油冷却器（板框式），土建、吊装及配管安装。 31、硫铵2#满流槽及中心水封管吊装、喷砂清理、补焊。 32、脱硫B系脱硫塔顶部工字钢（加强筋）整体更换、加固。 33、粗苯半富油泵及冷却器技改（安装、配管）。 34、酚氰2#调节池加固、防渗施工。 35、系统停工硫铵更换3个DN1200煤气阀门，粗苯更换一个DN1600煤气阀门。 36、硫铵3#饱和器及附属管线大修。（工期约20天） 37、硫铵新增尾气洗涤塔施工。 38、硫铵新增清水池土建施工。 39、脱硫新碱槽安装、配管。 40、B系脱硫塔煤气出口管道带压开孔。 41、B系再生塔扩大口下部漏点冷补消漏。（共2次） （二）顺时应季抓安全,细化举措抓落实 1、化产车间顺时应季抓安全，结合气候特点，认真落实冬季防寒、防冻、防滑以及夏季防暑降温、防汛工作，并将所需物资及时发放到各班组。 2、针对元旦春节期间职工心理、心情多变的特点以及夏季炎热、人心烦躁等特点，车间经常会利用班前班后会对状态不佳的职工进行心理疏导和提醒。车间要求管理人员做到嘴勤、腿勤，勤和职工沟通，尽最大努力帮助职工解决生产机生活中的难题，及时发现、制止人的不安全行为和、及时处理现场物的不安全状态。 3、加强委外及协力人员的管理，特别是委外与协力人员密集的硫铵岗位、提盐工序，做到提前谋划，确保上岗人员保持稳定。 4、结合各个班组的实际情况，制定严格、细致的计划和管理措施，强化现场管理，加大隐患排查，做到无死角、无盲区，并及时消除各类安全隐患，为了确保隐患整改的闭环管理，车间明确管技人员责任区，要求隐患所属区域的管技人员要跟踪、协助并及时反馈隐患的整改情况。 5、及时总结近段时期发生的事故 (1月13日油库3#焦油贮槽自燃着火事故以及3月31日鼓冷1#煤气鼓风机跳车事故)。吸取事故教训，加强作业现场安全确认、安全措施的落实，严格过程控制，坚决杜绝类似事故再次发生。 （三）认真开展安全检查，确保安全形势稳定 车间以“反三违，查隐患”为主线，强化对重大危险源、重要岗位、关键设备等的日常巡查力度，车间每周三的重大危险源检查要求机修、电气、仪表各专业人员共同参与，做到检查更专业、更彻底，尽可能查找到以往曾忽视的一些细节及隐患。加强对习惯“三违”人员的关注，做好班组互保，切实加强现场