化学水车间设备、管道安装作业指导书.docVIP

化学水车间设备、管道安装作业指导书 一、编制依据 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 《电力建设施工及验收技术规范（电厂化学）》（DL/T5190.4-2004） 《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996年版） 《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）》（2001年版） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》（GB50236-98） 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007） 《质量管理体系要求》GB/T19001-2000 《环境管理体系要求》GB/T24001-2004 《职业健康安全管理体系、规范》GB/T28001-2001 《施工现场环境控制规程》 二、工程概况 本工程为古交发电厂二期2×600MW扩建工程化学水车间设备、管道安装工程，包括过滤、除盐间设备管道、水泵间设备管道、水处理室外设备管道、锅炉补给水加药处理设备管道以及辅机循环水处理设备管道。所有设备由甲方提供，包括双滤料机械过滤器3台、超滤装置3台、过滤器反洗水泵1台、过滤水泵2台、工艺用储气罐1台、一级保安过滤器2台、杀菌剂计量泵3台、罗茨风机2台、药液混合器1台、杀菌剂加药箱2台、一级高压泵2台、一级反渗透装置2台、清洗水箱1台、清洗水泵2台、加酸加药箱1台、碱液加药箱2台、管式过滤器2台、碱液计量泵2台、阻垢剂加药箱2台、阻垢剂计量泵2台、还原剂加药箱2台、还原剂计量泵2台、清洗用过滤器1台、加酸计量泵2台、中间水泵2台、二级保安过滤器2台、稳定剂计量泵2台、二级反渗透装置2台、EDI装置2台、升压泵2台、二期除盐水箱2台、除盐水泵2台、除氧器上水泵1台、二级反渗透水箱1台、EDI升压泵2台、EDI保安过滤器2台、稳定剂溶解箱2台、二级高压泵2台 。管材分为三种，分别为不锈钢钢管、衬塑钢管、无缝钢管。不锈钢钢管管径包括D325×8，D219×6，D159×4.5，D108×4，D89×4，D57×3，D45×3 ，D45×3，总长约550余米；衬塑钢管管径包括D426×11，D325×8，D219×6，D133×4，总长约200余米；无缝钢管管径包括D273×7，D32×2.5，总长约50余米。 由于不锈钢管道大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d ＞Φ159 mm 的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，d ≦Φ159 mm 的全用氩弧焊；衬塑管道采用法兰连接；无缝钢管采用手工电弧焊焊接； 所有管道与设备及管件连接采用法兰连接。 三、施工准备工作 1.技术准备 1.1建立健全施工组织机构，明确岗位责任制。 1.2做好技术资料准备工作。包括施工图纸、设备图纸、说明书、施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准及相应的资料表格等，施工人员应熟悉图纸和施工资料。 1.3施工图纸必须齐全，在自审基础上会同甲方做好设计交底和图纸会审工作，编制施工措施，批准后实施，组织施工人员认真贯彻学习已批准的施工组织措施，并做到人人心中有数。 1.4做好工器具、材料、设备准备工作和职工的技术培训工作。 1.5做好技术交底工作。 2.施工人员准备 根据工程特点，参与施工人员应具备相应的资格。尤其是焊接人员，必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并在开工前进行考核，取得合格证书后方可参与施工，以确保人力资源的优化。拟投入施工人员如下： 序 号 工种名称 单 位 人 数 备 注 1 钳工 人 4 2 铆工 人 7 3 焊工 人 6 4 管 工 人 20 5 电工 人 2 6 普工 人 5 3.施工机械设备准备 施工前，应全面、系统地检修所需的机械、工具、量器具，以确保工程需要。拟投入施工机械设备见附表2。 4.施工材料准备 4.1根据本工程施工现场狭小，施工单位众多的因素，主要材料分批采购，辅助材料根据工程进展陆续进场。 4.2所采购进场的材料必须要有合格证，并且检查合格。辅材要供应及时，并要加强现场管理，防止损坏、丢失及浪费。 5.施工现场准备 施工现场道路畅通，各种材料堆放整齐，临时护栏符合要求。 6.施工组织机构 施工组织管理机构已建立。（见附表1） 四、施工程序 1.设备施工程序 图纸会审→施工组织措施编制→报开工报告→基础验收→设备开箱检查设备倒运、吊装→设备安装就位→设备找正及二次灌浆→设备精找固定→设备调试→联合试运转→竣工验收。 2.管道施工程序： 图纸会审→施工组织措施编制→报开工报告→材料报验→管道支架制作安装→管道安装→管道严密性、水压试验→管道冲洗→管道防腐→联合试运转→竣工验收。 五、施工技术措施 （一）设备管道材质管理 设备、管材质量是保证