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孔、轴结合尺寸精度设计与检测 § 3.4 圆柱结合的精度设计 精度设计内容 3.4.1 配合制(基准制)的选用— 1.一般情况下应优先选用基孔制 2.在下列情况下应选基轴制 (1)采用冷拉钢材直接作轴 。 (2)直径小的光轧钢丝作轴。 公差等级 配合 未注尺寸公差 常常应用在农业、纺织机械中。 H h 常常应用在仪器仪表中。 常常应用于一轴与多孔配合,且配合性质不同的情况(如图3.15所示)。 (3)结构上的需要 。 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 基准件的选用由配合的标准件决定。 基孔制 轴 外壳孔 轴承盖 滚动轴承 § 3.4 圆柱结合的精度设计 基轴制 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 4.为满足特殊的需要 允许采用任一适当的孔、轴公差带组成配合。 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 3.4.2 标准公差等级的选用 在充分满足使用条件下,考虑工艺的可能性,应尽 量选用精度较低的公差等级。 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 2. 选用方法: 计算法 根据具体情况,参照已被实践证明合理的实例来选用。 利用类比法, 表3.7 各种加工方法可能达到的标准公差等级。 类比法 计算查表法 (1)类比法 应有一定的实践经验和参考有关的资料。 例如 表3.6 标准公差等级的应用范围, § 3.4 圆柱结合的精度设计 § 3.4 圆柱结合的精度设计 例如 :表3.6 标准公差等级的应用范围。 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 (2)计算查表法(需要掌握) →Tf →表 3.2 →孔和轴的公差等级 = |Xmax- Xmin| = |Ymin- Yman| = | Xmax - Ymax | = TD+Td 为了孔、轴工艺等价。 轴的公差等级比孔的公差等级高一级。 孔 6 轴 5 7 6 8 7 下面举例说明。 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 解: Tf= |Xmax- Xmin | = 45μm ≥ ITn+ IT(n-1) 3.2 根据Tf = 45μm=TD+Td和D(d)=φ95查表3.2 得: IT5=15μm, IT7=35μm。 IT6=22μm, 例3.10 已知 D(d)=φ95,要求Xmax≤ +55μm,Xmin ≥ +10μm, 确定孔、轴公差等级。 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 如果孔、轴都选6级,则Tf=44 < 45(μm),虽然符合上述公式要求,但不符合此时孔必须比轴低一级的标准要求(考虑工艺等价)。 因此,孔选 6 级,轴选 5 级。 即 Tf=15+22= 37< 45(μm) 符合要求的是 TD= IT6,Td= IT5。 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 3.4.3 配合的选用 根据使用要求和孔轴 间有无相对运动 分 有— 无— 间隙配合 1.配合类别的选用: 2.配合种类(松紧)的选用 (1)选用方法 过盈配合 计算法;试验法; 类比法。 类比法是确定机械和仪器配合种类 最常用的方法。 过渡配合 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 图3.18 孔的公差带(GB/1801—1999) 一般的公 差带(105) 常用公差带(44) 优先公差带(13) 孔的基本偏差和公差等级可组成544种孔的公差带。 § 3.4 圆柱结合的精度设计 尽量选用常用、优先的标准的配合。 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 § 3.4 圆柱结合的精度设计 §3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 (摘录) 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 § 3.4 圆柱结合的精度设计 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 § 3.4 圆柱结合的精度设计 解: (2)定孔确、轴公差等级 Tf = 查表3.2 得TD=IT8=39μm, 按例3.10的方法确定孔、轴的公差等级。 (1)确定基准制 ∵采用基孔制, ∴孔的基本偏差为H(EI=0) |+90-(+20)| = 70 ≥TD+Td Td=IT7=25μm 例3.11 已知D(d)=φ40,要求X=+20~+90μm,若采用基孔制。求孔、轴公
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