《金属材料工学教学资料》表面强化.pptVIP

N在钢中的扩散 N??-Fe： N ? ?： N在?中的扩散速率低于在?中的扩散速率，因此形成?后扩散受?层增厚而减慢。 氮化层的形成 pNH3 Temperature ?? ?-Fe ? ? 纯铁氮化时表面形成相与氨分压的关系 可以通过控制（NH3+H2）混合气获得所需的表面氮化层组织 氮化相变 ?+?? ? 910 ?+ ?? ? ?+?? ?? ? ? ? ? ? 680~910 ?+ ?? ? ?? ? ?+?? ?? ? ? ? ? ?? ? ? 590~680 ?+ ?? ? ?? ? ?+?? ?? ? ? ?? ? ? 400~590 缓冷后表面至心部组织 (缓冷后? 、?中析出 ?? ) 氮化温度下氮化层形成的相次序 温度 /°C 氮化工艺 抗磨氮化（强化氮化）：提高工件耐磨性、疲劳性。 抗蚀氮化：表面获得?相层，提高钢及铸铁的抗腐蚀能力。 通氧氮化：在渗氮气氛中加1~2 Vol. %氧以减少氢分压，加速渗氮过程，减少表面形成脆性?相倾向，提高渗层质量。 电解气相催渗氮化：在渗氮气氛中通入电解气体，强化渗氮过程，缩短工艺周期1/3~2/3。 离子氮化：在低于常压下的渗氮气氛中，利用工件（阴极）与阳极之间产生的辉光放电进行渗氮。 抗磨氮化前处理 正火 调质 去应力退火 非氮化面防护 方法 留2倍渗层深度加工余量 镀锡：0.01~0.015 mm 镀铜： 0.01~0