数控机床故障诊断与维修教学设计【参考】.doc

数控技术专业 《数控机床故障诊断与维修》 教 学 设 计 重庆工业职业技术学院 二○○九年五月 制定人员： 姜秀华 重庆工业职业技术学院机械学院 副教授 张光跃 重庆工业职业技术学院机械学院 教 授 唐新民 重庆工业职业技术学院机械学院 副教授 易 军 重庆工业职业技术学院机械学院 讲 师 杨华骥 重庆机床集团公司 高级工程师 陈 斌 重庆长安工业集团公司 高级工程师 刘代福 重庆机床厂 高级技师 执 笔 人：姜秀华 审核部门：数控技术专业建设指导委员会 实施部门： 数控技术教研室 批准部门： 教务处 《数控机床故障诊断与维修》教学设计 一、整体教学设计 在课程设计时，以数控机床装调维修工职业能力要求为依据，以维修行业及地域需求为逻辑起点，以整合的工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师和企业兼职教师为主导，与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。 按照数控机床维修职业岗位和职业能力培养的要求，将学生职业能力培养的基本规律与课程系统化，以及学生专业能力、方法能力和社会能力相结合，形成以工作过程为导向，以学生为中心、以能力为本位、教师引导、理论-实践-应用一体化的工学结合教学模式。 通过工作任务引导理论学习，项目的设计与实施基于工作过程，典型化的训练项目源于工业现场，体现职业应用技能。在循环递进的工作过程中锻炼学生独立实施工作任务的能力。 最终由行业企业专家和学院数控技术专业的教学团队共同确定，课程内容由 5个典型的工作项目，课程内容和工作项目的内容涵盖设备维修的基本理论、数控机床机械机构的故障排除、数控系统、伺服系统、CNC及PLC的故障排除。 模块一 数控机床机械故障 模块二 CNC故障 模块三 伺服系统故障 模块四 数控机床PLC故障 模块五 数控机床综合故障 二、单元教学设计 教学单元1 数控机床机械故障 参考学时 28学时 学习目标： 通过本单元学习会进行数控机床导轨精度检测、主轴精度检测，学会排除数控机床床身导轨、数控车床主轴、数控车床进给常见故障。 教学内容： 1．数控机床机械结构概述 数控机床机械结构的基本组成、数控机床机械结构的主要特点 数控机床机械故障诊断方法 机械故障及其分类、机械故障诊断的基本环节、数控机床机械故障诊断方法 主传动系统与主轴部件故障的诊断与维护 主轴部件、主传动系统的特点、一般调试方法 4． 进给传动机构故障的诊断及维护 同步齿轮带和连轴节、滚珠丝杠螺母副的特点及维护 5． 导轨副故障的诊断与维护 塑料滑动导轨、滚动导轨的特点及维护 液压、气动系统故障诊断及维护 液压系统和气动系统的基本工作原理、故障分析和调试 刀库及自动换刀装置故障分析与排除 刀库结构、自动换刀装置故障分析与调试 教学方法与手段建议：项目法、小组讨论法、任务教学法、案例教学法、现场教学法、仿真教学法等等。 教学资源： PPT、图纸、数控车床维修手册、计算机、仿真软件、数控车床，维修工具。 考核标准与评价： 形成性评价50% 终结性评价40% 综合评价10% 学生知识与能力要求： 1．有识图基础，读懂数控机床机械结构 2．维修仪器、工具的使用 教师知识与能力要求： 1．数控车床结构； 2．数控车床常见故障； 3．数控车床常见故障的检测； 4．数控车床常见故障的排除。 教学单元2 CNC故障 参考学时 30 学习目标： 1．学会系统的基本组成、存储器结构、数据的内部备份、数据的外部备份FANUC系统、SIEMENS系统、参数、报警、故障分析、处理和恢复驱动器的参数配置、PLC应用程序的调试、机械传动系数配比参数、速度参数的设定参考点相关参数误差补偿　数控系统的结构、工作原理 系统的基本组成、存储器结构、数据的内部备份、数据的外部备份 　　常用数控系统简介 　　FANUC系统、SIEMENS系统、参数、报警、故障分析、处理和恢复 数控系统的基本参数的调试 驱动器的参数配置、PLC应用程序的调试、机械传动系数配比参数、速度参数的设定参考点相关参数误差补偿 　　数控系统的日常维护 调试前的准备、数控系统的初次通电、数控系统的保护级别、日常维护常用数控系统驱动器的参数配置、PLC应用程序的调试、机械传动系数配比参数、速度参数的设定参考点相关参数误差补偿了解伺服系统的结构、工作原理和作用；理解步进驱动系统、直流驱动系统和交流驱动系统；理解开环控制系统和闭环控制系统；理解数控机床的主轴驱动系统和进给