大体积混凝土浇筑.docVIP

底板砼浇捣专项施工方案 一、适用范围： 该施工方案适用博纳花园沿街高层商住楼C、D座基础、承台及底板混凝土的作业指导。 二、编制依据： 1、工程设计图纸及施工组织设计； 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 3、混凝土地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 5、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）； 6、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）； 7、粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90）； 三、浇砼前的准备工作： 钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理公司检查认可后方可浇灌。 浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。 在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。 将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫好，在后浇带位置放置固定钢丝网和方木，要求平直、牢固，能阻止砼流动到后浇带位置进行凿毛、冲洗。 砼浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。机械设备配备计划为固定式砼输送泵一台或汽车砼泵一辆、插入式振动棒10根、平板振动器1台。 泵送管道搭设要直，尽量减少弯头、管架要搭设牢固，管子上下用钢管固定，管子接头的皮圈、扣件一定要有准备，以使有损坏时进行更换。 整个施工现场要配置足够的照明设施，设2盏3.5KW的镝灯。另设1KW的碘钨灯6 盏，随着砼浇筑一起移动，确保晚上施工时有足够的照明。 管理人员及劳动力的配备 见附表： 混凝土浇筑时管理人员分工，每个工作班1名施工员、1名质量员、1名专职安全员、2名兼职安全员、1名协调商品砼、1名电工、1名机修工，8小时三班倒值班，要求作现场的施工记录。 混凝土浇筑劳动力组织：振捣手8人、输送管护送砼6人、扒砼6人、抹平8人、杂工6人、泵车协助3人、钢筋工看守2人、木工守模2人，共43人8小时三班倒，在交接班时做好各项工作的交接工作。 商品混凝土公司安排调度人员轮流指挥现场，配合我方做好混凝土质量管理、调度工作。 四、浇捣顺序 由于深基坑部位砼较厚，先用一台汽车泵进行子基坑第一次砼浇筑，浇筑厚度在80cm，然后进行子基坑旁边较深承台的浇筑，浇筑至底板底平，再进行集水井部位砼浇筑及子基坑第二次砼浇筑至底板底平，最后用一台汽车泵和一台固定泵从东向西同步交叉进行底板、地梁及承台浇筑，避免施工缝的留设。 五、砼浇筑过程控制 ①值班人员必须掌握商品砼到现场坍落度的检测，每台班不少于2次，并促使试验员做好试块，促使各环节质量与安全情况。 ②泵送前先用与混凝土相同成份的水泥砂浆润滑输送管道壁、水泥砂浆到现场应充分分散，不得浇在一起。 ③浇筑时严禁随便加水。 ④浇筑砼现场操作人员在绑扎完成的钢筋上行走，应尽量踩踏有梁的钢筋上或有撑铁的位置上。 ⑤振捣器平面移动距离控制在40 cm以内，插点应以梅花型布置，振捣时上层应插入下层砼5cm，以消除上下层接缝，振捣器应快插慢拔，延续时间15秒—30秒，以振至砼表面不再出现气泡为止，振捣时应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管及模板等。振捣时分三部分进行，顶部砼的振捣，斜坡中部振捣，下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后分层振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。 ⑥由于泵送砼的坍落度大，自然流淌形成斜坡，振捣混凝土也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、中、下各布置一道振动棒。确保各部位的混凝土密实。 ⑦在浇筑底板与外墙板连接部位，应先振底板后振墙板，以保证连接部位的砼密实度。 ⑧泌水处理：大流动性砼在浇捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，因此在较深承台外侧设置集水井，基坑边与设置集水井与排水沟，把泌水及时有效的排走。在浇捣过程中，底板表面砼待消泌水后用，平板振动器振一次后用刮尺刮平，把多余的水泥砂浆全部刮出进入砼浇捣部位，减少表面裂缝，在适中时用木抹子抹平，再到适当时抹第二次，到初凝前抹第三次，抹好后用扫帚扫出，保持同一方向垂直，其目的减少混凝土早期失水出现裂缝。 ⑨为了防止砼表面散热过快造成过大的内外温差，在砼表面泌水后，基本能走人，马上覆盖塑料布及麻袋保温，减少表面水份蒸发，降低内外温差，达到减少温差裂缝的目的。 ⑩表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在砼初凝前和砼预沉后取二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝在浇捣砼2-5h后，初步