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改进钻进式井壁取芯器技术介绍 　　引言 　　在石油勘探开发过程中，油气勘探的决策者、地质工作者均希望能够直观得到井下任意深度的储层物性特征、储层岩芯及储层中的流体性质，从而直接确定地下的岩性及含油性，以发现油气层，利用岩芯分析确定储层的岩性、物性参数是一项重要工作。钻进式井壁取芯所取岩芯颗粒较大且规整，可直观进行岩性、含油性观察，亦可直接送实验室进行岩电分析化验，求取饱和度、孔隙度、渗透率等储层参数，并且取芯收获率高，施工简便，成本低。 　　一、功能 　　钻进式井壁取芯器是以电缆传送，适用于裸眼井作业的机电一体化测井仪器，仪器一次下井可反复连续钻取35颗岩芯。系统运行安全可靠，测量准确，取芯收获率高。 　　二、地质应用 　　岩芯颗粒大，呈圆柱体，可直观进行岩性、含油性分析。可直接送岩电实验室进行岩性、电性、物性和含油性分析化验，求取饱和度、孔隙度、渗透率以及M﹝胶结指数﹞、N﹝孔隙度指数﹞、A﹝岩性系数﹞、B﹝孔喉比系数﹞、F﹝电阻率因数﹞等参数，为勘探开发提供第一手详实资料。 　　三、与国外同类仪器对比有如下优点 　　1、地面面板采用高清晰数字显示井下仪器工作状态，便于直观实施操作； 　　2、井下电机采用双相供电，电机功率强大，仪器性能稳定； 　　3、数据传输采用载波技术，通讯稳定； 　　4、数据采集、储存与处理采用单片机技术，数据准确； 　　5、采用三臂推靠技术，使仪器贴紧井壁更牢固，具有防粘卡功能； 　　6、所取芯颗粒大，能满足岩性、物性、含油气性分析需要； 　　四、与现有常规取芯的对比 　　1、与钻井取芯对比： 　　⑴占用井场周期短，成本费用低； 　　⑵不会出现漏取、掉芯现象，取芯点可根据需要，机动增减； 　　⑶可重复对某一点多次取芯，以验证岩电性能。 　　2、与撞击式取芯对比： 　　⑴所取岩芯颗粒大，呈规则的圆柱状（岩芯尺寸直径25mm，最大长度50mm）； 　　⑵岩芯能保持地层原始产状，能直观反映储层的物性和含油气性； 　　⑶能满足实验室做岩性分析，特别是储层的孔隙度、渗透率、饱和度分析检测，为储层研究提供重要参数。 　　五、仪器组成 　　地面部分： 　　1、控制面板 　　2、调压面板 　　3、升压面板 　　井下部分： 　　1、电子短节 　　2、液压短节 　　3、机械短节 　　六、工作原理 　　地面和井下两部分由微处理器组成控制电路，以主从应答式载波通讯方式通过铠装测井电缆传输命令和数据。地面仪器发出要执行的命令即：推靠、钻进、马达等，井下仪器在接到命令后按命令执行相应的动作，并把取芯的信息上传显示。地面控制面板上的控制信号由地面微处理器每秒钟5次（200毫秒周期）向井下发出控制命令，在铠装测井电缆的两根缆芯上（其上同时加载220V交流电）以频率为62.5千赫兹的载波调制方式传送到井下电子短节上的通讯电路，进入井下微处理器。该井下从机执行地面主机发来的命令，开始数据采集并控制三个液压电磁阀动作以带动仪器的马达旋转、推靠、钻进。井下从机把采集到的取芯器各种工作参数，经铠装测井电缆也以62.5千赫兹的载波发送到地面控制面板，井上主机把各种数据直接显示在面板上，完成井壁取芯动作的人机控制功能。 　　虽然钻进式井壁取芯具有很多优点，但在我们的实际生产和工作过程中会发生断芯的现象，钻进速度不合适，会发生憋泵或钻进速度慢现象，排屑不通畅，容易卡钻。因此针对上述情况我们改进了部分取芯仪器的部分元器件： 　　a.把原有的铝泵更换为现在的钢泵，提高了泵自身的使用寿命；加大了液压泵的排量，进而提高了液压马达的转速（最大转速2000-2500r/min），节约了钻取岩芯所需的时间。 　　b.把手动调速更改为电动调速。 　　溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护，既调定系统的压力为恒定值，或限定系统的最高压力，以确保液压系统的安全。几乎在所有的液压系统中都要用到它，其性能好坏对整个液压系统的正常工作有很大影响。 　　液压系统对溢流阀的性能要求： 　　1.定压精度高。 　　2.灵敏度要高。 　　3.当阀关闭时，密封要好，泄露要小。 　　4.阀的输出压力能平稳的升降，无突跳和迟滞现象。 　　溢流阀安装在钻进的油路上，通过调节溢流阀的泄油量大小，控制钻进系统压力从而调整钻进速度快慢。仪器在下井后由于地层岩石孔隙度和硬度都不同，所以要根据不同的底层情况调整合适的钻进速度才能安全快速的完成作业。 　　手动调速的方式比较原始，当遇到底层岩石发生变化时，仪器在井下想要调速还必须要把仪器提出地面，费时费力，拖慢了工作效率。 　　电动调速在手动调速的基础上增加了自动控制电路，通过地面操作来控制溢流阀，方便快捷，针对同一口井有软硬不同地层，需要不同的钻进