重点难点解决方案.docVIP

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  • 2016-12-27 发布于北京
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二、工程项目的重点、难点和解决方案 铝板安装涉及工种较多,工艺复杂,施工难度大,比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面   1.板面不平整,接缝不平齐。   产生原因:   (1) 连接码件固定不牢,产生偏移。   (2) 码件安装不平直。   (3) 板面本身不平整。   防治措施:确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查蜂窝板的质量,核对供应商提供的产品编号。   2.密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。   产生原因   (1) 注胶部位不洁净。   (2) 胶缝深度过大,造成三面粘结。   (3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。   (4) 龙骨及附件平整度误差偏大,板块之间的缝隙预留不正确。   防治措施   (1) 充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。   (2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证共嵌缝深度。   (3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确,调整盖条两旁蜂窝板的间距。   (4) 注胶后认真养护,直至其安全硬化。   3.预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接。   产生原因   (1) 预埋件安放时偏离安装基准线。   (2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇筑混凝土时位置变动。   防治措施   (1) 预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置。

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