锅炉低冷更换作业指导书方案.docVIP

130t/h黄色秸秆锅炉 高压烟气冷却器低温段管系及附件 更换作业指导书 批准: 审核： 编制： 国能浚县生物发电有限公司 2008年11月10日 一、工程概况 130t/h黄色秸秆锅炉高压烟气冷却器低温段管系及附件更换工程主要包括：拆除原高压烟气冷却器低温段管系；安装新高压烟气冷却器低温段管系；拆除和安装新的进口集箱；安装新的中间集箱；安装防磨瓦；高、低温段烟气冷却器管组间的耙式吹灰器移位；拆除和恢复左右侧墙护板和保温；水冲洗临时管道安装和拆除；其他辅助施工器具的安装和拆除；焊口探伤和水压试验等；从烟气冷却器具备拆除条件至锅炉具备点火条件需要 xx 工日。 二、编制依据 1、济南锅炉厂提供的高压烟气冷却器低温段管系及附件的设计图纸 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 3、《电力建设施工及验收规范》（管道篇） 4、《电力建设施工及验收规范》（焊接篇） 4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 5、《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） 6、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 7、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 三、施工方案 在停炉前完成锅炉高压烟气冷却器低温段管系间脚手架搭建和吊装滑道安装工作；在烟道具备开工条件后，拆除左右侧墙保温及护板，分段割除受热面管子，同时，拆除进口集箱；利用吊车逐排吊装新受热面管系，严格按照管排设计的横向间距进行就位，管系全部就位后要再次调整管排间距，避免发生管子出列现象；高、低温段烟气冷却器管组间的耙式吹灰器移位；进口集箱和中间集箱就位后，管口对接；焊接工作全部完成后进行无损探伤、水冲洗和水压试验；恢复左右侧墙护板及保温；全部安装工作完成后，进行热态试验。 四、施工前准备工作 1、开工条件 锅炉停运后各承压部件压力降至常压、排烟温度降低至60度以下，除氧器压力降至常压，高压烟冷器、空预器及给水管道内水放尽并与除氧器可靠隔离；拆、装烟气冷却器的脚手架及平台搭设完毕，临时孔洞设置完毕，结构稳定。吊装滑道（炉外部分）安装完毕，试运正常；新高压烟气冷却器管系及其附件已经到达现场并放在方便吊装的位置。烟气冷却器图纸等出厂资料齐全，施工人员掌握了安装工序、工艺及详细技术细节等。 2、技术准备 2.1 组织有关技术人员熟悉相关技术标准、施工图纸、施工方案等资料。 2.2 开工前，根据工期和施工要求，编制好质量保证计划、材料供应计划，机具计划和劳动力需用量计划，制订各专业工种之间的组织配合施工措施，充分考虑各环节可能存在困难，制定出预案， 2.3 做好对施工队和施工班组的书面技术交底工作。 3、机具和材料准备 3.1 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。 3.2 主要机具详见表1。 表1：主要施工机具汇总表 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 1 汽车吊 8t 台 1 2 手拉滑轮组合 2t 套 2 3 手动葫芦 2t 个 2 4 坡口机 台 2 5 对口夹具 φ38 套 2 6 交流电焊机 台 3 7 氩弧焊机 台 2 8 焊条烘干箱 台 1 9 焊条保温筒 台 4 10 空气压缩机 台 1 11 等离子切割机 台 1 12 角向磨光机 台 4 13 射线探伤仪 台 1 14 水准仪 台 1 15 气割工具 套 8 16 管钳工具 套 2 17 液压千斤顶 台 2 18 内磨机 台 2 19 打压泵 台 1 3.3主要材料 5 氩气 瓶 6 工字钢 #20 米 30 7 槽钢[12 米 20 8 台 1 4、人力准备 因工期紧，所以按照二班24小时连续施工安排人力。主要工种人力需求详见表3。 表3：主要人力需求汇总表 工种 施工准备 施工阶段 调试阶段 测量工 1 2 1 管道工 2 2 电焊工 4 2 架子工 8 电工 1 1 1 起重工 2 3 辅助工 8 4 合计 12 20 10 五、施工工序和工艺要求 1、高压烟气冷却器管系及附件到达现场后，按照供货清单、装箱单及图纸进行全面清点、外观检验、核对安装尺寸、材质复查、查验合格证及质量证明书。 2、使用直径为18.2mm的钢球进行通球试验，严格管理试验用球且做好标记，通球后做好可靠的封闭措施，同时做好记录。 3、按照焊接工艺要求进行坡口制备，完成后采用压缩空气对管系进行吹扫，吹扫完毕后做好可靠的封闭措施。 4、按照图纸校正梳形板，确保安装