第二章极限与配合讲述.ppt

第二节 基本术语及定义 二 公差与偏差 1 偏差 : 某一尺寸－基本尺寸 (1) 实际偏差 : 实际尺寸－基本尺寸 (2) 极限偏差: 极限尺寸－基本尺寸 上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 ES es 下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 EI ei 4 基本偏差 : 用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差 三 配合 配合:基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间 的关系 三 配合 第三节 标准公差系列 第四节 基本偏差系列 二 孔的基本偏差 1 通用规则 用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值 相等,而符号相反。 A— H: EI=－es 对所有公差等级的孔 J—ZC: ES=－ei 对标准公差IT8K,M,N 和 IT7的P—ZC 四 一般公差 （一）一般公差 指在车间一般加工条件下可以保证的公差 （二）原因 1 较低精度等级的非配合尺寸 2 现有的加工工艺、设备可保证的公差 3 对功能无特殊要求的要素 4 为简化制图 例:内燃机中的活塞销1与活塞2及连杆3的配合 （3）与标准件配合时,随标准件 二 公差等级的确定 协调零、部件的使用与制造工艺、成本之间的矛盾 (1) 满足使用要求的最低等级 (2) 尺寸≤ 500㎜,标准公差≤IT8时, 推荐孔比轴 低一等级相配合 标准公差IT8或尺寸500㎜，推荐孔、轴同级相配合 (3) 选择公差等级时,应考虑与其相关零件或部件的精度 1 类比法： 2 计算法 3 实验法 1 适用于金属切削加工尺寸,也适用于一般的冲 压加工尺寸 2 适用于线性尺寸、角度尺寸,形状和位置几何 要素 3 非配合尺寸 （三）适用的范围 2 给出了线性尺寸和导角、半径与高度尺寸 的四个公差等级的极限偏差 3 标准不分孔、轴、长度，其极限偏差均按双向对称分布取值 1 四个等级 f — 精密级 c — 粗糙级 m — 中等级 v — 最粗级 （四）一般公差规定 1 采用一般公差的要素在图样上不单独注出公 差,而是在图样、技术文件中作出总的说明 2 在图样上,技术文件中用本标准号和公差等级符号表示 如: GB1804/T — m （五）表示方法 第五节 公差与配合的选择 一 基准制的选择 (1) 优先选用基孔制 基准制；公差等级；配合— 基本偏差代号 （2）基轴制用在有明显经济效益的情况下； 或由于结构原因，在同一根轴（基本尺寸相同） 的多处与孔配合，且配合性质要求不同。 2 3 1 1）若采用基孔制配合: Ф Ф Ф 2 ）若采用基轴制配合: Ф Ф Ф 5 6 30 h M 5 6 30 h M 外圈与壳体孔采用基轴制 一 基准制的选择 内圈与轴径采用基孔制 （4）在特殊应用时,允许采用任一孔、轴公差带组成配合 即混合配合 Xmax=0.229 Xmix=0.091 IT01-IT02:量块长度公差和其它精密尺寸标准块公差 IT3-IT5:精密度要求很高和重要的配合处 IT6-IT7:精密配合和关键件,要求配合的均匀性 IT7-IT8:一般精度的配合或重型机械中,用于精度要求 高的场合,农业机械中的重要场合 IT9-IT11:一般要求的场合,不重要的场合或精度等级 要求较高的槽宽配合或长度尺寸配合要求 较高的场合 IT12-IT18:未注尺寸公差,包括冲压件,铸件和锻件 三 配合的选择 了解本机构的工作条件及性能 了解同类机构的设计要求、性能及实践结果 了解标准公差带形成配合的特征 类比法 第二章 极限与配合 第一节 概述 第三节 标准公差系列 第四节 基本偏差系列 第五节 公差与配合的选择 第二节 基本术语及定义 GB/T1800.1《极限与配合 词汇》 GB/T1800.2《公差 偏差和配合的基本规定》 GB/T1800.3《标准公差和基本偏差的数值表》 GB/T1804—1992《一般公差》 第一节 概述 一 有关“尺寸”的