锅炉炉本体档案方案.docVIP

档案编号 QEO-03012-09-01 包钢（集团）公司 主 要 设 备 档 案 设备所属厂： 包钢热电厂 设 备 名 称： 1#锅炉本体 编 号： WGZ—130/39—I型 2011年8月 设备概况 设备名称 1#锅炉 设备型号 WGZ—130/39—I型 设备公称能力 130t/h 出厂日期 1975年 安装日期 1978年 设备设计单位 武汉锅炉厂 投产日期 1978年12月 安装单位 包钢钢建公司 设备制造厂家 武汉锅炉厂 有效年限 30年 安装位置 锅炉车间 已用年限 33年 大修周期 4年 设备总量 17 驱动形式 煤粉 原 值 年折旧额 设备台数 1台 电机容量 设备主机用途及主要技术性能： 煤粉锅炉：型号：WGZ—130/39—I型 1、本锅炉为立式、丌型布置、自然循环煤粉锅炉。为汽轮机提供合格蒸汽。 2、主汽：流量：130t/h 压力：3.8Mpa 温度：445℃ 3、固态排渣方式，采用四角喷然燃烧器； 4、尾部受热面为双级交叉布置； 5、汽包分为盐段和净段，设置有外置分离器； 原动机类型、数量、功率、转速 设备原理简图（或主要传动、结构、控制系统原理简图） 主 要 设 备 状 况 名称 设备规格型号 用途及性能 备注 水冷壁 Ф60*5 20g 吸收炉膛辐射热，产生蒸汽 342根 汽包 Ф1755*46 20 G 汽水分离 1个 高温过热器 Ф42*3.5 20g 吸收烟气对流换热产生蒸汽 60排 低温过热器 Ф38*3.5 20g 吸收烟气对流换热产生蒸汽 64排 减温器 Ф419*16 20g 降低蒸汽温度 2个 外置分离器 Ф419*25 20g 汽水分离装置 2个 喷燃器 耐热铸钢 燃烧主要设备 4组 省煤器 Ф32*3 20g 提高给水温度，降低烟温 2段 空气预热器 Ф40*1.5 A3 提高空气温度，降低烟温 3段 设备鉴定及安装和试车记录 调试过程: 1#锅炉投产后经72小时运行证明：各项参数、指标均达到了设计要求，在掺烧10%焦炉煤气和高炉煤气的工况下，汽温445℃，汽压3.8mpa，减温水量30t，负荷130t\h，排烟温度168℃低预设计值。 （投产时及投产一年后存在的设备缺陷和隐患） 设备鉴定及安装和试车记录 项目：1#炉大修改造内容及调试记录 时间：2008年6月25日——08年8月20日 本次改造重点对炉膛水冷壁进行了改造和更换。其中水冷壁由原来的光管（Ф60*3）改为膜式壁（Ф60*5），相应汽包上的水冷壁连接管座进行了更换。更换全部水冷壁联箱共16个（Ф219*16），下降管及减温水管全部更换，壁厚由原来的4.5mm增加至7mm，相应的下降管与汽包连接管座全部进行更换（Ф133*10），汽包上的过热器导气管管座此次未更换。 炉墙由原来的重型砌砖炉墙改为轻型敷设炉墙，增加了钢性梁及支架，喷然器根据炉体变化相应进行了更换，1、2、3次风管及焦煤管线均增加了三向膨胀节，冷灰斗重新砌筑，相应考虑了炉体的密封变化。 改造后锅炉进行了水压试验，空气动力场试验，烘筑炉工作以及安全门热调和72小时试运，均一次达到调试目的。 设备检修记录 （设备大中小修的工期费用、处理的缺陷和设备改造情况） 日期2011年 检修类别 检修内容和处理结果 负责人 2011年10月17日至2011年11月15日 中修 一、设备更换： 1、对空排汽一次门更换 2、甲乙侧低过人孔门更换 3、给-0更换 4、风-6更换 5、主气门更换 6、过热器卡子烧坏的更换 7、甲乙侧木屑分离器筒壁更换 8、甲乙磨钢瓦更换，甲磨更换6块，乙磨更换7块 9、甲吸调节挡圈一套更换，出口胀力更换 10、甲乙吸后人孔门接盘更换 11、甲乙侧碎渣机减速机更换轴承 二、设备修复情况： 1、乙侧减温器上水管修复 2、甲侧过热器疏水一二次门中间管焊接 3、低省出口联箱罩壳缺损的补焊 4、1#、3#角三次风火嘴修复、上二次风火嘴修复，1#角火嘴处炉皮扯开恢复 5、七米