防空地下室质量控制要求方案.pptVIP

防护设备必须由具备有生产许可证的国家人防办批准的定点生产厂的产品。进场必须有出厂合格证和批量生产的检验报告，设备铭牌相关信息应完整规范。 单扇人防门和防爆波活门的门框应在门洞侧的角钢面焊接锚钩，双扇人防门的门框和临战封堵框应在两角钢面焊接锚钩，锚钩长度200mm，间距300mm，采用钢筋≥Ф10，框的锚钩应与墙的受力主筋焊接牢固。每个人防门门框铰页预埋钢板应单独焊接马蹬形锚钩两个，锚钩长度200mm。 人防门门扇上下铰页受力均匀，与门框应贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，不漏气。门扇外表面标有闭锁开、关方向，能自由开启到终止位置。门扇的铁件应作防锈处理，其相对运动的部件应有涂油保护。 防爆波活门应嵌入墙内安装，嵌入深度不小于300mm，门扇（底座）与门框应贴合严密，与水平面垂直，活门悬板能自动摆回到限位座位置。 除双扇人防门海绵密封胶条的T形接头应用模具整体制作，不得粘接外，其它的应采用45°坡口斜接，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接应牢固、平整。单扇门胶条接头不超过2处，双扇门不超过6处，胶条不得刷漆或涂料等，P形密封胶条不得采用冷粘接。 固定支撑门框所需的铁件应预埋到位，门框墙的斜插筋应绑扎准确，门框角钢基础接地应设置到位（40×4热镀锌扁钢）。 口部染毒区的排风管和战时风机吸入口前的进风管应采用2-3mm厚的钢板焊接成圆管，并确保焊缝饱和、均匀、严密。风管应除锈，内外刷红丹漆两道，应有0.5%的坡度坡向室外。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度应标示清晰、准确。 ——　人防通风施工 通风密闭穿墙短管应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，中间设置密闭翼环（肋），密闭翼环应采用2～3mm的钢板制作，翼高为30～50mm，密闭翼环与风管结合部位应双面均匀满焊，位于墙体的中间。密闭穿墙短管应除锈，内刷红丹防锈漆两道，土建施工时做好预埋，短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。 口部防毒通道、密闭通道的防护密闭隔墙、密闭墙上应设置DN50带密闭肋的气密测量管（热镀锌钢管），管中心距地高度1500mm，测量管两侧超出墙表面50mm，两端部采用套外丝加管帽或套内丝加丝堵的密闭封堵。 风管与设备连接应采用带密封槽的法兰，法兰采用整圈无接口橡胶密封圈，禁止采用石棉绳。各风管、预埋穿墙短管与连接的防护设备的接管内径应相一致。 LWP型油网滤尘器:安装在进风系统管道上，用于过滤空气中较大颗粒的灰尘和战时粗颗粒的爆炸残余物。分D（大）型和X（小）型，分管式安装和墙式安装两种。滤尘器安装要求平整，固定牢靠，孔大的网层置于空气进入端（迎风面）。当滤尘器数量不超过4块时，采用管式安装，超过4块时，需布置除尘室，采用立式安装。 过滤吸收器:设在滤毒式进风管路上，用于过滤外界受污染空气中的毒烟、毒雾、放射性灰尘、溶胶和毒剂蒸气。保证在滤毒通风时，供给工事内部清洁空气。过滤吸收器应水平安装，加碳口朝上，安装时精滤器端为进气方向，气流方向应与设备要求一致。垂直方向安装两台以上时应采用支架固定，过滤吸收器通过橡胶短管柔性接头与风管法兰连接。平时过滤吸收器两端头应密封，确保滤毒性能。 脚踏电动两用风机:当战时外电被毁又无战时发电设备时，采用人力驱动满足单元内滤毒式风量要求，也可在正常供电时采用电力驱动，满足清洁式风量要求。 SR900型 1、脚踏时两个人驱动，转速n=2000r/min，风量：Q=900m3/h；风压：P=1250Pa。 2、电动时电机功率N=1.1Kw，转速n=2900r/min，电源为三相380伏,风量：Q=900-1650m3/h；风压：P=2280-1450Pa。 1、脚踏时四个人驱动，转速n=2750r/min，风量：Q=2983-1225m3/h；风压：P=353-1208Pa。 2、电动时电机功率N=1.1Kw，转速n=3000r/min，电源为三相380伏,风量：Q=1278-3273m3/h；风压：P=1430-410Pa。 DJF-1型 超压自动排气活门:设在人防工程排风系统上，靠活门两侧空气压差作用自动启闭的排气阀门。超压自动排气活门有两种规格：YF型和PS-D250型。 超压自动排气活门应安装在工程超压侧的墙面，活门开启方向必须朝向排风方向,安装时穿墙管法兰和轴线视线上的杠杆均必须铅直，活门重锤应向下并位于最低处，活盘开关灵活，在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密 。 PS-D250 YF-d200 YF-d150 人防通风设备的安装应符合国家标准设计图集《防空地下室通风设计》（07FK02）的要求，密闭阀门安装应便于手柄的操作，离墙、顶板的距离能满足最小安装尺寸的要求。安装时压力箭头方向与受冲击波方向一致，即进风管路阀门箭头方向与气流方法一致；排风管路阀门箭头方向与气流方法相反。