第二章钳工常用的量具课件.pptVIP

* * （五）、圆锥孔锥角的测量 　　测量方法如图：测量时，取大小两只钢球，先将 小钢球D1放入锥孔中，用深度游标卡尺测出深度尺寸Ｂ；再将大钢球D2放入锥孔中，测出高度尺寸Ａ，按下式计算锥孔半锥角? 则锥孔的锥角为２ ? * * (六)、用三量针法测量螺纹中径d2 　　测量方法如图，测量时，分别将三量针放置在如 图的螺纹牙型沟槽中间，用量仪量出量针的外母线 间距Ｗ，根据已知螺距Ｐ、牙型半角?／2及量针直径d0 ，按以下公式计算出螺纹中径d2： * * (七)、孔距的测量 　　孔距的测量方法如图， 分别用两支直径为d1和d2的芯棒配入箱体孔中，测量出尺寸L1和L2，则孔距尺寸Ａ用下式计算。 * * Thanks! * * * * 百分表的刻线原理：　　　　　　　　测量杆移动1mm，通过齿轮系传动，使指针沿大刻度量转过一周，刻度量沿圆周有100个刻度，当指针转过1格刻度时，表示所测量的尺寸变化1mm/100=0.01mm，所以百分表的刻度值为0.01mm。 * * 百分表的传动原理： 测量时，测量杆作直线移动，测量杆上的齿条带动小齿轮旋转，与小齿轮同轴的大齿轮也一起转动，从而带动与相啮合的中心齿轮旋转，由于指针和中间齿轮同轴。所以长指针也跟着一起转动。通过上述齿条齿轮机构的传动。将测量杆的直线移动变为指针的回转运动。为了消除齿轮啮合间隙引起的误差，左大齿轮在游丝扭力的作用下跟中间齿轮啮合。在右齿轮的轴上装有短针，用以记录长指针回转圈数。 * * * * 百分表的刻线原理与读数： 百分表量杆上的齿距是0.625mm。当量杆上升16齿时（即上升0.625×16＝10mm），16齿的小齿轮正好转１周，与其同轴的１００齿的大齿轮也转１周，从而带动齿数为10的小齿轮和长指针转10周。即当量杆上移动１ｍｍ时，长指针转１周。由于表盘上 共等分100格，所以长指针每转１格，表示量杆移动0.01ｍｍ。故百分表的测量精度为0.01ｍｍ。 测量时，量杆被推向管内，量杆移动的距离等于小指针的读数（测出的整数部分）加上大指针的读数（测出的小数部分）。 * * 百分表的特点与缺点 特点：　　　　　　　　　　　　　体积小，结构紧凑，读数方便，测量范围大，用途广。 缺点：　　　　　　　　　　　齿轮传动的磨损和传动间隙会产生测量误差，影响测量精度。 * * 百分表的使用方法： 　　　　　　　　　　　　 1、测量前，先要检查表蒙玻璃是否破裂或脱落，测量头、测量杆、套筒等是否有磁份或锈蚀。表盘和指针有无松动现象。检查指针的稳定性。　　 2、查看量具检定合格证是否在有效期内。多次拔动测量头，指针应能回到原位。使用前将百分表装夹在表架或专用支架上，夹紧力要适当，不宜过大或过小，为了检验一下百分表装夹的可靠性，可把测量杆提起1至2mm，轻轻放下，反复二三次，如对零位置无变化，则表示装夹可靠方可使用。 * * 3，测量时，应使测量杆垂直零件表面。测量圆柱时，测量杆的中心线还要通过零件的中心，测量头与被测表面接触时，测量杆应预先压缩0.3～1mm，以保持一定的初始测力，以免负偏差测不出来 。测量时，应轻轻提起测量杆，再把被测工件移到测量头下面，应慢慢使测量头与被测件相接触，不允许把工件强迫推入到测量头的下面。 * * 五．高度游标卡尺（杠杆百分表） 常用的高度尺 １、游标高度卡尺； ２、数显高度卡尺； ３、圆柱高度卡尺等。 * * 游标高度卡尺 的结构 １、底座； ２、划线（测高）量爪 ３、游标尺； ４、微动装量； ５、紧固螺钉； ６、尺框； ７、主标尺 * * 游标高度卡尺的工作原理（与０.０２mm游标卡尺的原理相同）。 高度游标卡尺的用途：主要用来测量工件的高度尺寸。相对位置和划线等。 * * 游标高度卡尺的正确使用及日常保养 　　 量具具有计量部门的确认标识，标识必须在有效期内。 量具的各组成部件应完整无缺，工作底座无磁伤。 各部分相互作用应灵活、无卡滞。　　 量具在使用中做到轻拿轻放防止磕碰划伤。 量具使用前需校零。 使用完毕，应将量具擦干净，放在量具盒中，存放地点注意防潮、防震、防磁。　　　　　　　　　　　　　　 * * 四、专用量具 前面介绍的测量量具（如游标卡尺等），它们的最大特点是可以直接读出被测零件的尺寸数，此外，还存在一类测量量具，如卡规、塞规和塞尺等，它们不能读出被测零件的实际尺寸数，但是能判断被测零件的形状以及尺寸等是否合格。这类量具被称为专用量具。 （一）塞规 塞规是用来检验工件内径尺寸的量具。它有两个测量面：小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测量内孔时应能通过，称为通规；大端尺寸按工件内径的最大极限尺寸制作，在测量内孔时不通过工件，称为止规。 * * 用塞规检验工件时，如果通规能通过且止规不能通过，说明该工件合格。二者缺一不可，否则，即是