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-50绞车提升系统技术核算 一、原始资料： 1、矿井年产量：85万吨 2、井筒全长：642米 3、井筒倾角：16o 4、年工作天数：300天 5、每天工作时间：14小时 6、提升方式：上部为甩车场，下部为平车场，单勾串车提升。 7、绞车型号：JK—2/20 8、允许最大静张力：6000kg 允许最大静张力差：4000 kg 9、卷筒： 数量：1 直径：Ф2m 宽度：1500mm 10、钢丝绳： 型号：6*7-Ф26-特-右-155-850m 绳重：2.468Kg/m 最大破断力：40050 Kg 11、提升容器： 矿车：1.2吨 自重：730kg 载重：2080kg 数量：5个 人行车：XRC—15/6 自重：4841kg 载重：3010kg 数量：3节 12、钢丝绳允许缠绕层数：三层 13、电机： 型号：JRQ157－8 功率：320Kw　　　　 转速：739rpm 定子电流：39A　　　　定子电压：6000V 转子电流：427A(424A)　　　 转子电压：476V(478V) 效率：92.5%　　　　　功率因数：0.8 转动惯量：230kg·㎡ 额定转矩：2.1 14、减速机： 型号：ZHLR—115K 速比：20 15、最大提升速度：Vm＝3.7m/s 16、车场内速度：V0＝1.5 m/s 17、初加速度a0=0.3 m/s2 18、主加速度a1=0.5 m/s2 19、电机换向时间：Q1＝5s 20、摘挂勾时间： Q2＝30s 21、上下人员时间：Q3＝30s 二、运动学计算： 井底车场运行阶段： t1=V0/a0=1.5/0.3=5s L1= V02/2 a0=1.52/2×0.3=3.75m L2=25－3.75=21.25m t2= L2/ V0=21.25/1.5=14.2s t0=t1+ t2=5+14.2=19.2s 主加速阶段： t3=（Vm-Vo）/ a1=（3.7－1.5）/0.5=4.4s L3=（Vm+Vo）t3/ 2=（3.7+1.5）×4.4/2=11.44m 主减速阶段： t5=Vm/a2=3.7/0.5=7.4s L5= Vm2/2 a2=3.72/2×0.5=13.69m 等速运行阶段： L4＝L－（L3+L5）=600－（11.44+13.69）=574.87m t4=L4/ Vm=574.87/3.7=155.37s 5、井口甩车场阶段： t7= V0/a0=1.5/0.3=5s t9= V0/a0=1.5/0.3=5s L7= V02/2 a0=1.52/2×0.3=3.75m L9= V02/2 a0=1.52/2×0.3=3.75m t8= Lk- L7- Lg/ V0=25－3.75×2/1.5=11.67m tk= t7+ t8+ tg=5+5+11.67=21.67s L8=25－ L7－Lg=17.5m Lk－甩车场停车点与主巷停车点的距离，取25m 提升周期T： 提人时：T人＝2（t3+ t4+ t5+Q3）=2×（4.4+155.37+7.4+30）=394.34s 提物时：T物＝2（t0+ t3+ t4+ t5+ t5+Q1+ Q2） =2×（19.2+4.4+155.37+7.4+21.67+5+30）=486s 根据以上计算可做出速度图（见图1） 三、动力学计算： 1、提升系统的变位质量： ms=n(G+Go)+G’+Gg’+Gd’+Lop 式中n=5 Q=2080kg (矿车载重) GO=730 kg (矿车自重) G’=360 kg 天轮变位质量 查《矿井提升设备》 Gg’=6758kg 机器旋转部分变位质量（不包括天轮和电机）　　　　 Gd= GD2/g·（i/D）2=230×（20/2）2=23000kg 电动机转子变位质量 式中：GD2/g－转动惯量 故：ms＝5×（2080+730）+360+6758+23000+642×2.468＝45752kg 2、卷筒圆周上的拖动力计算： F＝n（G+Go）（sinα+?1cosα）g+ρ（Lo-X）（sinα+?2cosα）g+ms·a ＝5（2080+730）（sin16?+0.015cos16?）g+2.468（642-0）（sin16?+0.15cos16?）g+45752·a t1阶段开始： F1＝5×（2080+730）（sin16?+0.015cos16?）9.8+2.468×642×（sin16?+0.15cos16?）×9.8+45752·0.3 ＝18120N t1阶段终了： F2＝137690×0.015+24.19