《氨压缩机干气密封泄漏原因及改造措施 2.docVIP

2007年 12月 第 30卷第 6期 Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry 氨压缩机干气密封泄漏原因及改造措施 吴俊峰 (中海石油化学股份有限公司 ,海南东方 ,572600) 　　摘要　介绍氨压缩机干气密封泄漏情况 ,根据干气密封工作原理和实际拆卸检修情况 ,分析干气密封泄漏 原因 ,采取相应解决方案 ,取得较好的效果。 关键词　干气密封　泄漏　原因　措施 1　机组概况据拆卸检查情况 ,找出并消除引起干气密封频繁 中海石油化学股份有限公司化肥二部合成装泄漏的原因 ,延长干气密封使用寿命 ,确保设备稳 定运行。氨压缩机主要性能参数如表 1 ,与干气 密封相关管道示意见图 1。 表 1　氨压缩机主要性能参数 正常值 (100 %热产品) 项目 一段侧流二段 入口压力 (绝) / kPa 出口压力 (绝) / kPa 两端干气密封。经过 2个多月正常运行 ,2006年入口温度/ 出口温度/ 流量/ kg - 1 39350 23081 62431 开车运行中 ,压缩机两端密封出现泄漏 ,泄漏量 :正常转速/ r min - 1 9764 轴功率/ kW 1432 2518 临界转速/ r min - 1 4400 级数 6级 转向 (自汽轮机端看)逆时针 图 1　氨压缩机干气密封相关管道示意 2　氨压缩机干气密封的组成级密封之间的泄漏可通过接口引到火炬放空燃 氨压缩机采用的是串联式干气密封结构。在 作者简介 :吴俊峰 ,男 ,1972年出生 ,助理工程师 ,现为中海石 承受介质全部压差 ,二级气体密封 (大气侧密封) 作为辅助密封只承受较小的压力。一级密封和二 ? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.  410 烧 ,一级密封所承受的压力与火炬压力相同 ,因 此介质泄漏到大气侧和到排气口的量几乎为零。 在使用过程中 ,当主密封失效时 ,辅助密封可作 为安全密封 ,保证介质不会泄漏到大气中。密封 系统包括密封气体供给系统、泄漏气体控制系统 和隔离气体系统。气体供给系统主要是控制来自 压缩机排气的密封气体 (氨气)的压力和流量 ,过 滤气体中的杂质 ,分离水分 ,保证密封气的质量。 泄漏气体控制系统监测主密封的泄漏量 ,发送泄 漏高报警信号。隔离气体系统向干气密封外部迷 宫密封供给氮气 ,以隔离轴承润滑油 ,保证油不进 入干气密封腔。 3　干气密封的拆检及工作原理 1)拆卸检查情况 :压缩机两端干气密封腔 内有油和黑色粉状磨损物 ;驱动侧干气密封一、  2007年　第 30卷 4　干气密封故障原因 1)造成干气密封泄漏的主要原因。压缩机 油气排放和干气密封泄漏气排放汇总于同 1根管 子 ,排放总管又位于压缩机上方 ,设备经过运行一 段时间 ,油气冷凝成的油液积聚排放导淋管内到 一定液位后会沿管壁倒流进干气密封腔内 ,而干 气密封最忌油、水。当液体进入密封端面后 ,由 于液体表面具有较大的张力 ,动、环密封面被牢 牢地粘在一起。机组运转时 ,螺旋槽内气体产生 的开启力小于闭合力 ,无法将密封面分开形成气 膜 ,变成接触性摩擦 ,使密封面受磨损 ,从而导致 密封失效。 2)其他可能原因。干气密封在开停车期 间各排放导淋未及时排放 ,密封腔内积有液体 ; 装置投产不久 ,密封气管道内可能还有微小颗粒 物体未冲刷干净 ,进入密封面 ,使之产生划痕性磨 损 ;主密封气内含有空气。压缩机为氨冷冻压 级密封面也粘有润滑油 ;进气侧干气密封一级 密封面很干净 ,但密封槽内有水渍 ;两端干气密 系统和管道输送 ,在进入密封端面前再受压缩机 温度影响 ,温度降低 ,达到空气的露点 ,空气内所 承箱的油气排放和干气密封二级泄漏气排放汇总 失效 ;机组停车后盘车时间过长 ,使干气密封在 低转速下运行产生接触性摩擦。 气管道布置如图 2。 5　改造和防范措施 1)对压缩机两端的油气和干气密封泄漏气 排放管道进行改造 ,使油气排放管和干气密封泄 漏气排放管分道设置 ,各自单独引出排放管线。 改造后氨压缩机现场相关油气管道布置