箱涵修复施工方案.doc

箱涵修复施工方案 一、工程概况： 本工程是惠州市惠阳区淡澳河综合整治工程箱涵修复及淤泥换填部分。工程范围：淡澳分洪口～阳光大桥河道两侧箱涵，分段具体位置及做法按（工作联系单编号：DAH-054）。旧箱涵倒塌拆除并修复；边坡面积（现场实测）地质淤泥挖走，内侧底层填级配块石反滤层，再用土方分层填筑，高度与箱涵持平。 箱涵修复和淤泥换填工期要求为60个日历天。 二、箱涵修复和淤泥换填施工方法、工艺及技术措施 1、箱涵修复和淤泥挖运和换填级配砂石施工方法、工艺及技术措施 （1）、施工准备 A、按设计文件，组织有关技术人员全面熟悉、将收到的设计文件核对，了解设计意图，充分做好施工准备。 B、修建临时运输道路。 C、根据工程数量、工程特点及工期要求编制实施性施工组织设计。 D、组织技术交底及相应技术培训，会同监理单位进行开工前的全面检查。 E、在距离箱涵外侧迎水面二米处围堰，抽水创造施工条件。 （2）、主要施工工艺及技术措施 A、测量放线 a、根据旧箱涵位置布设控制线，修复箱的位置保持边线原位。 b、按旧箱涵高度测量出标高，保持新修复的箱涵与旧箱涵标高一至。 c、换填级配砂石时，测量人员随时跟踪回填高度，保持边坡坡度与设计图纸一致。 B、围堰施工：围堰做法用砂包堆成两道砂包墙，中间填土迎水面铺一层塑料复膜彩条布。砂、土采用外购，由于高差较大运材料运到现场要用三台挖掘机配合人工转运施工。（围堰断面如下图） 基坑内采用DN100抽水机二台进行排水，由于原来的箱涵和其它污水出口有水流入基坑，用砂包堵塞原箱涵口和其它污水出口，用DN50潜水泵三台，对原箱涵口和其它污水出口进行排水，防止箱涵水流进施工段，做好原有排水管的导流工作。 围堰拆除：由于箱涵完工后，机械无法进入现场，只有用人工拆除和运输到路面，再用东风车运到业主指定的弃料场。 用挖掘机挖走旧箱涵堆积的淤泥，用1.7m3空气压缩机配合人工拆除倒塌的钢筋混凝土箱涵，并用0.6 m3挖掘机三台转运挖走混凝土和淤泥，一起装车运至业主指定的弃料场（运距11Km）。基础清理好后才进入下一道工序。箱涵的基础挖开后视地质情况由设计单位确定填筑材料。 1、模板工程： （1）、模板施工： ①、材料选用：模板工程采用18MM厚夹板；木枋规格、种类必须符合设计要求。 、施工准备：根据工程的特点，确定模板制作的几何形状，尺寸要求，木方的规格，间距，选用支撑系统。 、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，并根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。钢筋绑扎完毕，办理隐蔽验收手续。根据模板设计方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 ④、模板安装 1）模板安装工艺流程： 2）模板安装施工方法 a、墙身模板安装：为保证砼外观质量及增加模板施工工作的效率，采用木模板与散拼相结合及φ14普通防水型穿墙螺杆。墙模板背楞竖向用枋木、横向均采用φ48钢管，间距为600mm；螺杆的横向、竖向间距为600mm，第一道从顶部下100mm起。墙身模板安装如图1所示。 b、盖板安装：由于箱涵混凝土盖板的厚度小，离底板的高度小，本次施工采用木模进行，内、外椤都用60*80的枋木@700*700，支顶用φ80木顶@700*700。特别注意：安装盖板时要预留φ700的进人孔，有利于箱涵内装、拆模材料运输，有利于旧箱涵排水，盖板装模如下图: c、模板拆除：由于本项目为箱涵，混凝土在28d龄后，拆除模板时采用人工从进人孔搬出运到路面，再用车运到仓库 （2）、钢筋工程： 钢筋加工与绑扎： a、本工程所有钢筋均根据图纸规定，规范要求，在现场进行加工，其工序为：钢筋专业工长抽筋——工程技术组审核—— 材料员采购钢筋——送料检测——钢筋制作班组加工定样——现场绑扎。 b、钢筋进场，分别按不同规格有条理堆放，并做好钢筋的保护工作，避免锈蚀油污，确保钢筋表面清洁。 c、所有钢筋的相交点用铁丝全部扎牢，其余可采用梅花型扎法，但双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 d、钢筋的规格、数量、尺寸、形状、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。 ②、钢筋绑扎工艺要求及技术措施。 a、钢筋成品、半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，并按要求送检，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。 b、对钢筋工程要重点验收，墙的插筋采用加强箍，电焊固定防止浇筑砼时移位，验收重点为控制钢结构的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，通过自检后认真填写隐蔽验收单并通知监理工程师及相关部门人员验收，合格签字后方可隐蔽。 ③钢筋运输：本项目钢筋在工场加工，用5t东风车运到工地，由于施工现场在河底，高差较大，为保钢筋的质量要用人工转运。 ④、钢筋加工 （1）工艺流程如下： （2）钢筋制作