第四章 电化学加工课件.ppt

近年来电解加工工艺的应用研究有很大发展，除了在加工各种炮膛膛线外，在花键孔、深孔、内齿轮、链轮、叶片、异形零件及模具等方面获得广泛的应用。由于机床费用较高，一般在加工难加工材料、型面复杂、批量大的零件时选用，而单件小批生产多采用电火花加工 9.数控展成电解加工 1.深小孔加工 加工深小孔有两种方法，即普通电解加工和电子束加工。 2. 型孔加工 对一些形状复杂、尺寸较小的四方、六方、椭圆、半圆等形状的通孔和不通孔，机械加工很困难，可采用电解加工。 3．型腔加工 对模具消耗较大、精度要求不太高的矿山机械、农机、拖拉机等所需的锻模已逐渐采用电解加工。 比电火花加工效率高 4.套料加工 用套料加工方法可以加工等截面的大面积异形孔或用于等截面薄形零件的下料 套料阴极工具 1—阴极片； 2—阴极体 异形零件 5、叶片加工 涡轮发动机、增压器、汽轮机等的叶片，叶身型面形状比较复杂、要求精度高，加工批量大，采用机械加工难度大，生产率低，加工周期长 采用电解加工则不受叶片材料硬度和韧性的限制，在一次行程中就可加工出复杂的叶身型面，生产率高，表面粗糙度小，电解加工整体叶轮在我国已得到普遍应用。 6．电解倒棱去毛刺 机械加工中去毛刺的工作量很大，尤其是去除硬而韧的金属毛刺，需要很多的人力，电解倒棱去毛刺可以大大提高工效。 7.电解刻字 在多种金属上打好打印标识，如不锈钢，碳钢，各种合金钢，工具钢，