美吉斯制药电缆施工方案.doc

美吉斯制药（厦门）有限公司 电缆改造工程 施 工 方 案 南通长江设备安装工程公司 2010年10月10日 一、工程范围及内容 本工程为制药二、三、五车间的电缆改造项目，由原电缆的保护套管地下直埋敷设改为架空方式。工程范围为车间配电室到车间机器设备的电缆。 二、施工准备 1、施工工序与施工准备： ⑴施工工序 ①施工前准备 A、桥架安装，电管敷设 B、电缆、电线敷设 C、开关、插座、灯具安装 D、单机调试 E、系统调试 F、交工验收 2、施工准备 ⑴组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关施工技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要点。 ⑵物供部门应根据施工现场的要求及时按材料预算落实采购，并及时送到施工现场，进料要符合设计要求和国家现行标准的质量要求。 ⑶熟悉施工方案和施工内容，落实好施工机具，安排好劳动力，材料和用水用电能正确到位，确保施工现场的消防设备，提高工作效率。 三、施工技术要求及技术要点 本工程电气安装要严格执行GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》等，按设计要求进行施工，若需变更必须及时通知甲方和设计单位，凭有效变更签证单、变更图纸方可进行施工，电气施工中应注意以下几个问题： 1、工程所用材料、设备必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，并及时收集质保单、合格证。 2、在焊接钢管煨弯时煨管器移动要适度，用力不要过猛。 3、暗配管敷设时要沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲处；明配管和吊顶内的配管要采取配套管卡，固定牢固，档距应均匀。 4、铜导线连接时，导线的包扎缠绕圈数应不少于5圈，并且要平整严密，导线连接处的焊锡要饱满均匀。 5、开关与建筑物表面不应有缝隙。 6、电缆沿支架或桥架敷设时，要排列整齐、交叉有序。 四、电线管安装 本工程用到电线管包括SC焊接管、PVC电线管、管配件等。 1、钢管安装 ⑴一般规定 ①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封。 ②当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 ③进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。 ④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。 ⑤电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 ⑥电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： A、当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小管外径的4倍。 B、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 ⑦当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：增设固定导线用的拉线盒： A、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。 B、管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m。 C、管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m。 ⑧水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。 ⑨在TN--S系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱) 混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。 ⑵钢管敷设 ①潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。 ②钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 ③钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 ④钢管的连接应符合下列要求： A、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1／2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。 B、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施。 C、镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接。 D、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 ⑤钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求： A、暗配的钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆