第四章第三节井工课件.ppt

采区准备巷道布置及参数 第一节 采区上山布置 一、上山位置 l?????? 单一煤层布置 岩层中，煤层中 l?????? 煤层群联合布置 煤组上部、中部或下部 岩层中，煤层中 （一）煤层上山 沿煤层布置。（要求不破坏顶板的完整性） 1、? 煤层上山特点 l 掘进速度快，联络巷工程少，费用低； l 超前探煤作用；当?变化时，坡度对输送机不利； l 需留煤柱保护； l 上山围岩是煤和软岩；维护条件差； l 上山与平巷的层面交叉，多开绕道工程； l 受采动影响 （二）岩石上山 1、? 岩石上山布置： ? 岩性要求： 布置于煤层底板稳定的岩层中，避免构造破坏 层间距要求（h） 距煤层10?20 m （二）岩石上山 2、? 岩石上山特点 1）实例 张庄矿，开采M=5 m， 煤层上山：维护费67.2元/a.m，煤柱宽100 m; 岩石上山:维护费2.0元/a.m，不留煤柱. （二）岩石上山 2)优点： l维护费用低； l煤损少。可跨上山采，加大采面连续推进长度； l生产系统可靠，通风条件好，易封闭采空区，防自燃有利； l 不受煤层倾角影响，可定向按坡度取直掘进 l能合理处理上山与平巷的平面或立面相交工程，绕道工程量小。 （二）岩石上山（rock rise ） 3）缺点： l? 岩石工程量大； 3、岩石上山适用条件： l 单一厚煤层（?3个分层），或近距煤层群联合布置； l 采区服务年限?3年以上； l 煤层底板岩层较稳定，无承压水。 三、采区上山数目及布置类型 （一）??? 上山数目 1、? 采区上山至少两条 轨道上山—进风、辅运 运输上山—运煤，回风 2、增加上山数目的条件 A大的联合布置采区； A大，瓦斯涌出量大和水大的采区（下山采区）； A大，常出现上、下区段同采的采区。增设通风上山。 “运上”、“轨上”均置于底板岩石中，需探明煤层情况，提前掘进煤层内的采区上山。 采用特采技术（如水砂充填）需设充填管道或泄水的采区。 （二）上山布置类型 (1) 双煤上山 布置特点： 双上山置于下部薄及中厚稳定煤层中； 走向间距20?25m，两侧煤柱30 m? (2) 一煤一岩上山 布置特点： 轨上沿煤层顶板布置； 运上沿底板岩层布置。 上山错距： 运上距煤层10?12 m ? 运上、轨上走向距20 m? (3) 双岩上山 布置特点: 两条上山置于底板岩石中 轨上距煤层8?10 m 运上距煤层12?14 m 走向间距：20?25 m （4）三岩上山 布置特点： 三岩上山均置于底板岩层中； 走向间距：10?15m 层位上： 1 和 3 同层位 2低2?4m 四、采区上（下）山运输 1、 任务：采区上（下）山担负采区的煤、矸、物料等运输；通风行人、管线的通道。 2、? 运煤上山 主要任务：运煤 视上（下）山倾角和产量，选运输设备 1）上山设备能力：大于同时生产的工作面产量之和。 2、? 运煤上山 2）近水平、缓倾和倾斜煤层运输上山中的运输设备 胶带输送机 吊挂式 落地式 胶带输送机 运输可靠，费用低。 运距长。一般一部胶带输送机运距可达300-500 m。 功率大的可达500-1000 m。 适用： 上山（向下运煤）?????； 下山（向上运煤）???7? 新型胶带机：适于?=28??。 矿车运输 绞车或无极绳牵引矿车运输 生产能力小的采区 ： 矿车进采区—采区煤仓口装煤； 矿车进采区—在采面下口装煤。 A小；运输不连续（间断式）、影响生产。 适用：轨道600mm、900mm，与全矿大巷轨距一致。 矿车：1t、1.5t 绞车：视上山倾角、长度、生产任务等选用。 绞车滚筒直径与绳长 第三节???? 采区（盘区）参数 一、采区倾斜长度 采区斜长在开拓部署时已定，大致为定值 1、区段斜长 1）回采工作面斜长影响因素： （1） 受地质条件、技术条件（设备）、通风能力等因素影响； 区段斜长 （2）当前开采技术条件，工作面长度为 100～250m。 2、区段数目 在保证l采合理的前提下，划分区段。 采区斜长 n = 区段斜长 l区 必须调整：n为整数； 要充分考虑断层； 使采区大部分地区都处于工作面合理长度范围内。 二、采区生产能力 采区生产能力-采区内同时生产的采煤工作面和掘进工作面产量之和，单位一般是万吨/年 采区生产能力 1、采面生产能力A0（万t / a） A0 = L?V0 ?m? ? ?c0 式中 L — 采面长，m； V0—采面年进度，m/a； 综采：1000 ? 1200