过冲刷带安全技术.docVIP

****煤业有限公司 10***综采工作面过冲刷带 安全技术措施 施工单位： 综 采 队 实施日期:2009年7月 24日 签发单位：生产科 安检部 一、、网沿走向每间隔m、倾向每m用14#铅丝联结形成一个整体层顶网一直铺到为止并沿煤帮拉下m双层。割煤时，将用14#在支架上，防止采煤机割移架前，用长柄网钩解开顶网与护帮板联接铅丝，降下顶梁，经纬网随移架铺在支架顶梁上。割完一刀后，沿工作面给经纬网续网要求长边对接，短边搭接不小于mm，且扣扣相连。在拉架结束后，沿煤帮露出的网边自上而下逐架一次性续完整个工作面的顶网，并同时做好顶网与护帮板联接工作。mm长对折，双丝单扣,每扣拧紧程度不小于3圈, 做到扣扣相连。 5）铺设网子时,要求顶部网子要铺到肩窝。 6) 铺网时要求：铺平、铺直、铺展。 （5）续网时必须由专人对支架及操作阀进行监护，防止支架误动作。 （6）上网时必须将直拉平，联接牢固，顶板破碎时应在支架顶梁上穿木板梁预先托住顶板后，再挂网，挂网工作在割煤前完成。挂网时，严禁人员空顶作业。割煤时，采煤机前方的网片必须提前(三支架的间距)提前挂起，固定于护帮板上，防止割破经纬网，采煤机过后及时打出护帮板，防止片帮。如有破网时 ，应及时补好，然后方可割煤。如顶板漏顶时，必须用在网将顶刹严背实，严防漏顶。挂网时，进入煤帮侧联网铺挂顶网续网时应统一行动，必须专人监护停闭锁采煤机、刮板输送机，将采煤机滚筒离合摘除，操纵手把打到零位。用长把工具敲帮问顶、清理掉片帮醒煤 采煤机下行割煤，进行追机移架挂顶网移架时，应根据顶板情况适当降架，边移架边观察。应减少支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。距离采煤机滚筒3m及时收回，采煤机割过煤壁后，距离滚筒及时追机移架，及时控制顶板。严禁空顶作业。降低采煤机的速度，减少对顶板采动的影响，并及时移架支护。仔细观察冒顶区周围的情况，组织人员预备好足够的木料和工具。当班班长指派专人负责观察顶板，煤帮的变化情况。在处理冒顶之前，必须先清理好退路，将周围顶板维护好，待冒顶区顶板稳定后，方可进行处理。必须先清理好退路待冒顶区顶板稳定后，方可进行。 （5）打眼爆破前必须有瓦检员对施工地点上下20m范围内的瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于1％，其它有害气体浓度符合要求后方可施工。爆破后必须检查爆破地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于1％时，才能进入施工。 （6）工作面支架必须达到规定初撑力，保证支架支护质量。 （7）警戒点距爆破地点必须大于100米，在进行放炮前人、牌、哨、绳必须齐全。 （8）爆破前后工作面的大块煤（矸）必须进行破碎处理，并将溜子底板的底渣、浮渣清理干净并保证底板平整，确保采煤机运行可靠，并能够保证炮眼打设在实底上。 （9）爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训过的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，必须将警戒区内的人员全部撤出，并经班长检查确认警戒区内无人后，方可下达爆破命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。 （10）必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，当爆破地点20m范围内瓦斯浓度达到1%时，工作面风量不足或是风向不稳定时以及工作面有明显来压现象时，严禁装药爆破。 （11）处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交接清楚。 ① 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 ② 在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 ③ 严禁采用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往处掏药。 ④ 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸石，收集未爆的电雷管。 ⑤ 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 （12）使用煤电钻打巷帮锚杆眼,煤电钻应有“MA”标志，入井前应检查其防爆性能完好方可入井。同时煤电钻必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。 （13）煤电钻在工作面移动时，要一手提电钻手把，一手提电缆，不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。使用完毕后，及时把煤电钻拿出工作面，并将煤电钻电缆盘放整齐并切断煤电钻电源。 14、处理大块矸石的安全技术措施： （1）在前部刮板机机头及转载机机尾设专人看护闭锁，并安排2名专人准备好大锤、洋镐等工器具。 （2）看闭锁人员必须时刻注意前部刮板机上的运输情况，发现有大块矸石时，必须立即闭锁前部刮板输送机并进行破碎处理。 （3）工作面设备停止运转