车床套84007课程设计说明书.doc

机 械 制 造 技 术 与 装 备 课 程 设 计 说 明 书 设计题目：“CA6140车床套84007”零件的机械加工工艺规程 及φ8孔加工夹具设计 　　 专 业： 班 级： 学 号： 设 计 者： 指导教师： 目录 序 1 一、零件的分析 2 1.1零件的作用.................................................................................................................2 1.2零件的工艺分析 2 二、工艺规程设计 3 2.1确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯的形状 3 2.2定位基准的选择 3 2.3制定工艺路线 5 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8 三、夹具设计 21 3.1问题的提出 21 3.2夹具的设计 21 四、设计小结 23 五、参考文献 24 序以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性， 设计的课题是CA6140加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。 第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。 最后，设计第道工序—的夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。 通过以上的概述，整个设计基本完成。 课程设计是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 CA6140车床套可分为两组加工表面，它们之间有一定的关联要求和位置要求。 1.以φ25H7mm为中心的一组加工表面 这一组加工表面有：φ25H7mm孔及其倒角、φ45m6mm、φ42mm、φ70mm外圆柱面、φ31mm、3×0.5mm槽和孔φ7－φ13mm孔等。其中，φ25H7mm孔和φ45m6mm为主要加工表面。 2.以尺寸90mm为中心的一组加工表面 这一组加工表面包括：两端面、孔φ8H9－R5mm、槽5H9mm等，其中，孔φ8H9－R5mm、槽5H9mm主要加工表面。 这两组表面的位置度要求有： mm外圆内端面对mm外圆柱面的圆跳动为0.05mm， mm外圆柱面对mm孔圆跳动为0.03mm， mm孔内端面对外圆内端面平行度误差为0.05mm mm槽中心线对mm孔mm孔的对称度误差为0.15mm。 由上面分析可知，加工时应先加工第一组表面，再以第一组加工后表面和一端面为精基准加工另外一组加工面，并保证它们的位置度要求。 二、工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯的形状 零件的材料为45钢，考虑到工作床变速箱经常进行变速换档工作及阶梯轴直径相差较大，为了保证零件可靠性提高零件承受载荷及冲击性的能力和减少切削工作量，节约材料和生产成本，决定零件毛坯采用模锻成型。采用模锻成型既提高零件的工作能力和生产效率，也节约成本，保证加工精度。 由于零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，各孔可不必锻出。毛坯尺寸通过确定加工余量后决定，然后进行毛坯的设计和绘制毛坯图。 2.2定位基准的选择 定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还