第三章 钢结构的连接0课件.ppt

第三章 钢结构的连接 钢结构的连接方式可分为焊接连接、螺栓 连接和铆钉连接三种。 连接 连接的作用 组成承重结构，更重要的是进行内力传递 。 连接的要求 连接和接头的承载力不小于构件的承载能力 连接的原则 设计应符合安全可靠、传力明确、构造简单以及节约钢材 3.1焊缝连接 什么是焊接？ 优点：不开孔，构造简单，施工方便；节省钢材；易予采用自动化操作，生产效率高。 缺点：会使材料局部变脆；产生焊接残余应力和残余变形，焊接结构对裂纹很敏感，低温冷脆问题较突出。此外，焊缝质量易受操作人员技术熟练程度的影响。 3.1.1钢结构中的焊接方法和焊缝连接的形式 一、焊接方法 钢结构的焊接方法很多，如电弧焊、电渣焊和电阻焊，其中主要采用电弧焊。 电弧焊又分为手工电弧焊、埋弧焊以及气体保护焊。 1、手工电弧焊 手工电弧焊是最常用的一种焊接方法。 手工电弧焊的设备简单、操作方便，适用范围大，但其生产效率低、劳动强度大，焊接质量在一定程度上取决于施焊者的熟练程度。 手工电弧焊应选用与焊接构件钢材的强度相适应、焊缝的塑性及冲击韧性较高、抗裂性较好的焊条型号 2、埋弧焊 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊。 自动电弧焊、半自动电弧焊。 优点：工艺条件稳定、与大气隔离保护效果好、电弧热量集中；熔深大、焊缝的化学成分均匀；焊缝质量好、塑性和韧性较高，工厂生产效率高。 3、气体保护焊 气体保护焊是利用二氧化碳气体或其它惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。 优点：电弧热量集中，焊接速度快，焊件熔深大，热影响区较小，焊接变形较小；由于焊缝熔化区不产生焊渣，焊接过程中能清楚地看到焊缝成型的全过程；气体保护焊所形成的焊缝强度比手工电弧焊嘉、塑性和抗腐蚀性较好，特别适用于厚钢板或厚度100mm以上的特厚钢板的连接。 缺点：设备较复杂，不适用野外或有风的地方施焊 4、电阻焊 二、焊缝连接的形式 焊缝连接接头形式及焊缝类型可按板件相对位置、构造和施焊位置来划分。按板件的相对位置可分为对接、搭接、T形连接和角部连接等类型 焊缝按施焊位置可分为府焊(又称平焊)、立焊、横焊和仰焊等。 三、焊缝的构造 焊缝按构造可分为对接焊缝和角焊缝两种形式。 四、焊缝连接的缺陷及质量检验 焊接接头产生不符合设计或工艺要求的现象称为焊缝缺陷。常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透以及焊缝外形尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。 缺陷的存在将削弱焊缝的受力面积和引起应力集中。 焊缝质量检验的方法一般可采用外观检查和无损检验。 前者是用肉眼或低倍放大镜等来检查焊缝的外观缺陷和几何尺寸，后者用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤及可渗透探伤等手段， 焊缝的质量要求可分为一级、二级和三级。 三级焊缝只要求对焊缝作外观检查并应符合三级质量标准；二级、一级焊缝则除外观检查外，还要求一定数量的无损检测。 焊缝应根据结构的重要性、荷载性质、烽缝形式、工作环境以及应力状态选用不同的质量等级要求。 3.1.2对接焊缝的构造与计算 一、对接焊缝的构造常见的坡口形式有V形、U形、X形、K形、单边V形等。 在每条焊缝的两端，经常因焊接时起弧、灭弧的影响而出现弧坑、未熔透等缺陷，容易引起应力集中，对承受动力作用的结构的影响不利。因此，对接焊缝应在两端设置引弧板 当受条件限制无法放置引弧板时，焊缝计算长度应按实际长度减去10mm。 在钢板宽度和厚度有变化的焊接中，当焊件宽度不等或厚度相差4mm以上时，为使构件受力均匀，应将较宽或较厚板的一侧或两侧做成坡度不大于1：4的斜角，形成平缓的过渡。 当对接焊接的两钢板厚度之差不超过4mm时，则可采用焊缝表面斜坡来过渡。 二、对接焊缝的计算 1、轴心拉力作用的对接焊缝当为直对接焊缝时，假设对接焊缝中的应力分布与被连接构件的应力分布相同，则与轴心拉力或压力垂直的对接焊缝，应按下式计算强度： 当上式计算直对焊缝不满足要求时，可采用斜对焊缝。 一般情况下，只有三级对接焊缝才需要按上式进行强度验算。 2、弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算 如图所示的弯剪共同作用时 3.1.3角焊缝的构造与计算 一、角焊缝的构造 1、角焊缝的形式 角焊缝是指两焊件形成一定角度相交面上的焊缝。可分为正面角焊缝、侧面角焊缝、斜向角焊缝；垂直于受力方向角焊缝和平行于受力方向角焊缝组成的周围角焊缝。 按截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝 （见下图） 2、角焊缝尺寸的构造要求 （1）最大焊脚尺寸 如果焊脚尺寸过大，在施焊时导致热量集中，焊缝冷却收缩时容易产生较大的焊接残余变形和三向焊接残余应力，还使热影响区扩大，容易产生脆性断裂；焊脚尺寸过大还可能使较薄的焊件烧穿；