钢网架工程施工方案.docVIP

目 录 一．施工方案编制说明 二．工程概况 三．施工准备 四．项目主要管理人员及简介 五．施工人员组织及主要工作内容 六．施工实施计划 七．施工方法及技术、质量措施 八．质量管理及进度控制措施 九．安全及文明施工措施 一．施工方案编制说明 本工程施工组织设计根据钢桁架、网架设计施工图，并遵循《网架结构设计与施工规程(JGJ7—91)》，《钢结构设计规范(GBJ17——88)》，《网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78—91)》，《钢结构工程施工及验收规范(GB50205——95)》，《钢结构工程质量检验评定标准(GB50221—95)》及相关规范要求编制，有关焊接连接的施工遵守《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）》的规定，焊接空心球产品质量符合《钢网架焊接空心球》的规定。 二．工程概况 2．1网架结构工程特点 本网架工程为等腰三角型结构，由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成，主桁架长87米，重120吨，架设高度58.2米，网架工程采用螺栓球节点网架结构。主桁架上下弦为焊接箱形构件。网架与主桁架之间的连接采用焊接空心球节点。主桁架与主体结构之间的连接为简支连接，支座采用北方交大专利产品----球形万向承力钢支座。该支座除了可以承受正常压力外，在地震，风振，风吸力，温度应力等作用下，可以滑移，转动，还可以承受拔力，并可迅速复位。 2．2施工条件(质量、安全、工期技术经济指标) l质量指标：优良。 2安全指标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制于2‰之内。 3工期指标：本工程预计现场安装工期为 75 天。 三．施工准备 3．1技术准备 3．1．1编制生产进度计划；编制工料分析计划。 3．1．2编制本工程工艺设计文件，下达质量控制指标，工艺设计内容包括操作规程，工艺要求，质量控制手段等。目的在于用良好的工艺来保证质量，使次品在出厂之前、成品交付之前得到控制，而不是在成品之后再检查出次品。 3．2材料准备 3．2．1根据工料分析计划编制采购计划，进行原材料采购。所有材料及配件均须有合格证和质保书才能进厂。 3．2．2对进厂后的材料及配件均按规范抽样试验与检验，经检验合格的材料方可入库。 3．2．3根据生产进度计划将材料安排给各加工车间加工 3．3安装前准备工作 3．3．1施工人员培训：所有施工人员包括临时人员必须经过培训后方可上岗。培训内容为技术培训和安全培训。 3．3．2材料进场准备，临时设施搭建 该工程现场需搭设约五十平方临时仓库，用于材料堆放和看守住地。 3．3．3安装前落实搭设钢管式脚手架施工平台事宜，现场要提供电焊机8台 (20KW)，电缆长度为能焊接网架、主桁架各处接头即可，现场提供用于垂直运输网架构件、主桁架分段部件的塔吊设备。 四．项目主要管理人员及简介 项目 职务 内容 数量 资质 现任职务 简介 项目经理 1名 一级项目经理 技术负责人 1名 工程师 质量负责人 1名 助理工程师 安全负责人 1名 兼职安全员 钢网架安装队长 1名 技术人员 五．施工人员组织及主要工作内容 本工程以项目经理为主，组建一个综合性施工队伍。在末进入现场施工以前，以公司两个专业车间为工作队(焊接车间和金属加工车间)。进入现场后，各职能人员(除项目经理外)均现场办公，实行面对面的指导、监督和协调；在此阶段，成立钢网架安装专业施工队伍。 项目经理：全面负责本工程组织和管理，以及生产、加工、施工等各个环节；严格按照本施工组织设计控制工程进度、质量、安全和协调业主、各配合单位关系； 质量负责人：技质量保证体系运行，严把材料采购、构件加工、施工的质量大关，完成规定的检验、试验任务，及时处理现场质量问 题。 施工队长：负责本工程现场安装工作的实施，协调现场施工中的问题，及时反映现场质量问题，严格按照本施工组织设计控制工程进度、质量、安全和协调业主、各配合单位关系，负责完成现场施工记录。 六．施工实施计划（见附表） 七．施工方法及技术、质量措施 本工程的施工程序是：结构构件在地面加工完成检验合格后，利用现场的二台塔吊（每台塔吊吊尾最大吊重达1.3吨），吊运到搭设好的施工平台上，然后在现场进行整体钢网架的拼装 。主桁架重达120吨，必须分段进行吊运，每段重量需控制在1.3吨以下。 网架加工方法 1．螺栓球制作 1．1螺栓球加工工艺流程 毛坯球一一除锈一一钻基准孔一一基准孔攻丝一一第二次装夹一一加工螺弦杆孔(每个加工步骤相同即铣面一一钻孔一一攻丝)一一检验一一编号一一面刷防锈漆一一装框入库。 1．2螺栓球质量检验 (1)螺栓球检