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2009年北京联通太平湖综合业务楼
四层办公用房改造工程施工方案
一、改造原因
该楼主体结构为钢筋混凝土框架—剪力墙结构,楼板均为现浇混凝土楼板。使用十余年后,结构构件和维护墙体等多处开裂,结构及其构造连接可靠性降低,为了不影响结构的耐久性,需要对结构进行加固修复。本次只对原楼四层结构进行修复,具体为四层的梁、板等结构构件。
二、方案说明
根据结构修复设计总说明及我公司现场实地勘察,现有梁、板裂缝不是沉降裂缝,而是混凝土温度收缩裂缝,针对结构裂缝开展的实际情况,主要处理方案如下:对缝宽小于0.3mm的裂缝进行封缝处理;对缝宽大于等于0.3mm且小于0.5mm的裂缝进行灌缝处理;对缝宽大于等于0.5mm的裂缝进行填充法处理;对钢筋外露等混凝土质量问题的楼板和梁进行修补处理;对裂缝开展较严重的梁体粘贴碳纤维布以增强其抗裂性能。
三、改造措施
(一)、施工流程
施工准备 清理砼松散、空洞区域 缺陷处聚合物砂浆修补
灌缝或封缝处理 钢筋阻绣处理 碳纤维粘贴区基层处理 粘贴碳纤维布 养生 表面涂装保护
(二)、施工工艺
1、表面处理
1.1 把混凝土存在的缺陷及位置逐一在梁板上进行标注。
1.2 利用錾子、铁锤对蜂窝麻面处、松散、空洞、破碎等部位进行剔除,使该部位露出坚硬密实的部分。
1.3 对外露钢筋表面的氧化层用钢刷予以清除,露出光洁部分。
2、混凝土表面缺陷处聚合物砂浆修补
2.1 需修补部位用水湿润,待基面无明水时,用毛刷涂刷RG界面剂。
2.2 将拌好的RG料浆,分层涂抹于待修复表面。
2.3 喷水养生。
3、裂缝处灌缝或封缝处理
3.1 用钢丝刷沿裂缝走向清理约5cm范围的表面混凝土,用锤子和钢钎凿除两侧松散的混凝土块和沙粒,露出坚实的混凝土表面,用丙酮去除表面的油污。
3.2 按设计要求和产品供应商提供的工艺规定进行灌缝或封缝处理。
4、钢筋阻锈处理
4.1 混凝土缺陷处理完毕后,在原缺陷区域表面涂刷Sika FerroGard 903阻锈浸渍剂。
5、碳纤维粘贴区结构补强
5.1 加固部位混凝土基层处理
5.1.1利用錾子、铁锤对混凝土表面原有砂浆层进行剔除。
5.1.2利用钢丝轮角磨机对表层进行清除劣化混凝土处理,使该部位露出混凝土结构层,并用聚合物砂浆将表面修复平整。
5.1.3 除去表面浮浆、油污等杂质,梁体的转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。
5.2 涂刷底层树脂
5.2.1 应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。
5.2.2 应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
5.3 找平处理
5.3.1 按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。
5.3.2 应对混凝土表面凹陷部位依据设计要求用找平材料填补平整,且不应有棱角。
5.3.3 转角处应用找平材料修复并利用角磨机将其打磨成光滑的圆弧,半径应不小于20mm。
5.3.4 在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
5.4 粘贴碳纤维片材
5.4.1 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
5.4.2 调胶:按粘结面积计算好用量,准确称取甲、乙组分,按甲:乙=3:1的混合比例为准,在一清洁容器中充分搅拌均匀。
5.4.3 用硬毛刷将配好的粘合剂均匀的涂刷到粘结面,胶量必须充足、饱满。
5.4.4 将剪好的碳纤维布粘于混凝土粘贴面,用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,促使碳纤维布平直延展,粘合剂充分渗透。滚压时不得损伤碳纤维布。
5.4.5 在碳纤维布表面涂刷部分粘合剂,继续往复刮涂碾压,赶出气泡,并使粘合剂均匀覆盖碳布。
5.4.6 净置1—2小时至指干,充分碾压消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘结不实等。
5.4.7 多层粘贴重复上述步骤,应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴。
5.4.8 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
5.5 对结构粘贴碳纤维布表层进行聚合物水泥砂浆保护涂装
多层粘贴示意图:
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