焊接检验课件.ppt

⑤声强级 （sound intensity level） 以分贝（dB）为单位的声强表示方法。 定义式为： IL=10×lg（I/I0） dB 即：声强级在数值上等于某一频率的声强I与标准声强I0的比值再取常用对数后乘以10。 不乘以10，其单位叫贝尔（BEL)。这个单位显得太大，不便于应用。 就像米(m)与分米(dm)一样！ ⑥不同波高的声强级差 Δ＝10lg(I2/I1) = 10lg(P2/P1)2 = 20lg(P2/P1) = 20lg(H2/H1) 特别地，当H2/H1＝2时， Δ ≈ 6 dB. 这就是半波高法的由来！ 3.6.2 实际接头的超声波检测示例 (1)T形接头的检测 示例1: 针对不同缺陷的组合探测 检测母材层状撕裂 及坡口未熔合 直探头 利用一次反射法 检测焊缝内部缺陷 斜探头 (2)对接焊缝的超声波检测 利用斜探头 检测坡口未熔合! 工件 直射法 一次反射法 衍射时差法 定义：Time Of Flight Diffraction 衍射时差法超声检测 TOFD 方法利用缺陷端点的衍射波信号探测和测量缺陷的尺寸 TOFD基本结构：一发一收双探头 宽角度纵波斜探头（通常） TOFD 检测设备举例 TOFD 检测显示示例 A扫描显示 TOFD图像 物理基础－衍射 缺陷上的每一点形成新的子波源称为衍射 入射波 衍射（续） 缺陷 衍射波 衍射波 入射波 反射波 特点： 1、全方位 2、低能量 直射法图解 K= tgβ=L / h 缺陷水平距离 L=S·sinβ; 缺陷深度 h=S·cosβ ； 工件 缺陷 L h β 一次反射法图解 L=S·sinβ =S·K/√1＋K2 h=2δ－S·cosβ = 2δ－ L /K； 工件 缺陷 L h β h 思考题： 一次反射法探伤时，怎样用声程S和折射角β表示缺陷水平距离L与缺陷深度h？ 解： 已知δ，S, β或 K 时， 若先求出 h=2δ－ S·cosβ = 2δ－ L /K； 则 L= (2δ－h)K = S·sinβ 。 （5）常用的扫查方式 粗探——锯齿型（W）扫查； 又称垂直—水平扫查； 精探——转角、环绕、垂直、水平。 铅直 水平 环绕 转角 （6）缺陷定位 斜探头定位的复杂性分析： 缺陷定位的目的，就是在发现缺陷后，如何给出它的三维坐标，并在图纸上表示清楚。习惯上，采用直角坐标来表示。即给出X,Y,h.参见下图: 工件 X y L Y= y＋L A A F L y h F A－A （6）缺陷定位 重点讲一种水平1:1定位法 即斜探头进行焊缝缺陷定位的方法。 ①首先完成水平1:1定位（借助标准试块） 由于已知探头K值，故可直接计算 L50和L100： 其中，L50＝50K/√1＋K2 ; L100 =2 L50 CSK-1A标准试块 图例 R50 R100 300 91 L50 L100 β 100 200 CTS-22型超声波探伤仪 面板图 衰减器 增益 脉冲移位 深度微调 深度粗调 电源指示 电源开关 然后,利用CSK-1A标准试块上的同心圆弧R50，R100为人工反射体，将斜探头的入射点对准同心圆弧R50，R100的圆心（此时回波最高），并利用水平移位旋纽和深度调节旋纽使同心圆弧R50，R100的回波分别对准时基线上的L50和L100。 这样，就完成了水平1:1定位调节。此后的探伤过程千万不要再动水平移位旋纽和深度调节旋纽。否则，就会破坏刚刚调好的定位关系。 3.5 超声波探伤系统 3.5.1 超声波检测系统组成 (1) 超声波探头； (2) 超声波探伤仪； （3）测试线； （4）试块/工件； （5）耦合剂。 3.5 超声波探伤系统