两步烧结对牙科氧化锆陶瓷微观组织的影响.docVIP

两步烧结对牙科氧化锆陶瓷微观组织的影响.doc

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两步烧结对牙科氧化锆陶瓷微观组织的影响   [摘要] 目的 研究两步烧结工艺对牙科氧化锆陶瓷微观组织的影响。方法 纳米氧化锆经过干压、冷等静压成型后预烧,切削加工成试样,采用传统烧结、单步烧结和两步烧结工艺,通过对试样密度和晶粒大小的测定,得出了两步烧结中较高温度T1与较低温度T2的大致范围,对比了两步烧结与传统烧结的微观组织,研究两步烧结中T1、T2对微观组织的影响。结果 两步烧结中T1、T2的大致范围分别为1 450~1 550 ℃和1 250~1 350 ℃;两步烧结相对于传统烧结,密度更高,晶粒更细,组织更均匀;T1主要影响晶粒尺寸,对致密度影响不大;T2主要影响致密度,而对晶粒大小影响不明显。结论 两步烧结能够在高致密化情况下细化晶粒,有利于优化牙科氧化锆陶瓷材料的微观组织。   [关键词] 氧化锆; 两步烧结; 晶粒; 微观组织   [中图分类号] R 783.2 [文献标志码] A [doi] 10.7518/hxkq.2013.05.013   3mol%氧化钇稳定的四方多晶氧化锆(3mol% yttria-stabilized tetragonal zirconia polycrystal,3Y- TZP)陶瓷具有高的抗弯强度和断裂韧性、卓越的   生物相容性、低的导热率以及一定的半透性,因此 其广泛用于牙科冠、桥的修复[1-2]。牙科计算机辅助设计/计算机辅助制造(computer aided design/com-puter aided manufacture,CAD/CAM)氧化锆瓷块按一定的比例放大并切削成型后,必需经过最终的烧结才能得到具有高密度和强度的修复体。   目前,牙科3Y- TZP全瓷材料通常用无压烧结的方式进行烧结,即按一定的升温速率(3~8 ℃·min-1)升到一个较高温度(1 450~1 500 ℃),然后在此温度保温2~4 h。在传统无压烧结过程中,必要的高温、长时间的保温虽然保证了较高的致密度,但同时也会引起晶粒的长大,这样的直接后果是引起强度、韧性、抗老化等性能的降低[3-5]。Chen等[6]在研究Y2O3的烧结过程中,提出了两步烧结的新方法。两步烧结能够协调致密度与晶粒长大之间的矛盾,它的基本原理是:在普通无压烧结炉中,首先将试样加热到一个较高的温度T1,短时保温,使体系获得足够晶界扩散的热力学驱动力;然后再快速冷却到另一个较低的温度T2,长时间保温,促进晶界扩散的同时抑制晶界的迁移,最终实现致密化并控制晶粒长大的目的。两步烧结成败的关键在于T1、T2的选择[6-7]。目前,两步烧结已成功运用于Y2O3[6]、SiC[8]等。然而,目前两步烧结对牙科陶瓷材料3Y-   TZP微观组织的研究报道还不多见。本文着重研究了两步烧结中T1、T2温度的选择,两步烧结与传统烧结两种方式对材料的致密度、晶粒大小的影响,以及两步烧结中T1、T2温度对3Y-TZP陶瓷微观组织的影响。   1 材料和方法   1.1 实验材料   纳米氧化锆粉体(TZ-3YSB-E,东曹株式会社,日本),其主要成分为5.2%Y2O3、0.25%Al2O3、2.2%HfO2,其余为ZrO2。粉体粒径为90 nm,比表面积为(7±2)m2·g-1。纳米氧化锆粉体首先用钢模以20 MPa的单向压力干压成55 mm×19 mm×19 mm的长方体,然后在200 MPa的压力下进行冷等静压,再经过排胶、素烧过后,得到相对密度为50%的预烧瓷块,切削加工成5 mm×4 mm×3 mm的方块若干。   1.2 烧结工艺   传统烧结工艺:以5 ℃·min-1的升温速度升至   1 450 ℃保温120 min,然后随炉冷却。两步烧结工艺:以20 ℃·min-1的升温速度升至T1,保温5 min,以20 ℃·min-1的速度快速冷却到一个较低的温度T2,在保温300 min后随炉冷却。另外,两步烧结T1、T2范围的确定按如下烧结工艺(以下简称为单步烧结):以20 ℃·min-1的速度升温至最高温度(1 100~1 550 ℃,两个温度点的间隔取为50 ℃)并保温   5 min,再以20 ℃·min-1的速度冷却至1 100 ℃,然后随炉冷却。   1.3 性能测试   1.3.1 密度测试 样品实际密度采用阿基米德排水法测量,首先用精密天平分别测出试样的干重m0,然后将试样置于沸水中煮沸2 h,冷却至室温后称量其在水中的重量m1,然后将其从水中取出,用湿毛巾擦拭试样表面后称量其湿重m2。实际密度(SD)和相对密度(RD)的计算公式分别为:SD=(m0×d水)/(m2-m1),RD=SD/d理论×100%,其中,d水为室温下(20 ℃)水的密度,取为0.998 2 g·cm-3;理论密

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