高分子材料成型加工-挤出课件.pptVIP

高分子材料成型加工 挤出成型 挤出设备主要组成部分 挤出成型分类： 按照塑化方法： 1.干法：靠加热将塑料融化 2.湿法：用溶剂将塑料充分软化 挤出成型工艺过程： 成型物料预处理 挤出成型 制品的定型和冷却 制品的牵引和热处理 合格制品的切割与包装 成型物料预处理 包括对物料进行干燥、预热、着色、混入添加剂等过程。 水分不能带入挤出机。 成型 在挤出机螺杆的旋转推挤作用之下，通过具有一定形状的口模，使粘流态的物料成为连续的型材。 制品的牵引和热处理 将挤出物迅速拉出，否则引发挤出物变形。 热处理的作用是提高制品尺寸的稳定性，消除制品的内应力。 螺杆式挤出机 螺杆式挤出机主要构成 传动装置 加料装置 料筒 螺杆 机头 传动装置 由电机、减速箱、轴承等部分组成 主要作用是带动螺杆转动 挤出机的料筒 螺杆 通过螺杆的转动，对塑料产生挤压作用，塑料在移动过程中得到混合和塑化。直接关系到挤出机的应用范围和生产率。 螺旋角θ：螺纹与螺杆横断面的夹角； 双螺杆挤出机 指在一根两相连孔道组成∞截面的料筒内由两根相互啮合或相切的螺杆组成的挤出装置。 双螺杆结构及啮合关系 和单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机的特点是： ??1、较高的固体输送能力和挤出产量； ??2、自洁能力； ??3、混合塑化能力高； ??4、较低的塑化温度，减小分解可能； ??5、结构复杂，成本高