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第六章 拉伸与压缩 §6-1 轴向拉伸或压缩时的内力和应力 一、内力 材料力学研究的对象是构件。对于研究的构件来说,其他构件和物体作用其上的力均为外力。作用于构件上的外力,企图改变构件的形状和大小,使其一部分脱离其他部分,在构件内部则产生附加内力以抵抗外力,阻止构件发生变形和破坏。这种在外力作用下产生的构件相连两部分的相 互作用力,在材料力学中称为内力。 二、截面法 用任一截面假想地把杆截成两部分,以显示并确定内力的方法称为截面法。 假想用截面m-m将杆截为Ⅰ,Ⅱ两部分 ,保留一段,例如左段Ⅰ,用内力N代替弃去部分对留下部分的作用,如图6-5,由静力学平衡方程∑X=0,可求出内力 N-P=0 所以 N=P N是截面上连续分布的内力系的合力,作用线与杆轴重合,称为轴力。 同理,如取右段为研究对象,则由静力学平衡方程∑X=0,可求出内力 P-N′=0 所以 N′=P N和N′分别作用于杆件的左面(Ⅰ部)和右面(Ⅱ部),符合牛顿第三定律。当N背离截面时杆件受拉,称为轴向拉力;当N指向截面时杆件受压,称为轴向压力,通常规定拉力为正值,压力为负值。 截面法的步骤可概括为: (1)截,欲求其一截面的轴力,就假想地用该截面把杆截成两部分,取其中的一部分为研究对象,移去另一部分; (2)代,用轴力代替移去部分对保留部分的作用; (3)平,建立平衡方程,由已知外力确定未知轴力,轴力的数值等于截面一边的外边的代数和。 三、应力的概念 所谓应力即内力在截面上的密集程度,简称内力集度。 由于内力垂直于横截面,故应力σ也垂直于横截面,这样的应力称为正应力。正应力的符号规则是:拉应力为正值,压应力为负值。 四、横截面上的应力 变形前的横截面,变形后仍保持为垂直于杆轴的平面。称此假设为平面假设。 设想直杆由无数纵向纤维所组成,由平面假设可推断:任意两横截面间纵向纤维伸长量(或缩短量)是相等的,即应力是均匀分布的,因此 设与横截面成α角的斜截面k—k的面积为Aα=A/cosα,假想沿k—k将杆截开,取出杆的左段来研究,则斜截面上的内力Nα=P,于是斜截面上的应力为 将Pα分解为法向(n)和切向( )的两个分量σα与τα,σα与所在截面垂直,即正应力;τα与截面相切称为剪应力,由图6-11(c)可得 当α=0°, σα达到最大值,即横截面上正应力最大。 当α=90°,即在平行于力P的纵向截面内 以单位长度的变形来度量变形的程度,称为相对变形或线应变。纵向应变以ε表示,横向应变以ε′表示,则 二、虎克定律 实验表明:当应力未超过一定限度,应力与应变之比为一常数,表达式为 将 代入(6-5)式,可得虎克定律 件的拉压刚度。 §6-3 材料在拉伸和压缩时的机械性质 一、低碳钢的拉伸试验 常温静载拉伸试验,是研究金属材料机械性质最常用最基本的试验。为了使试验结果进行比较,应按国家标准将材料做成一定形状的试件。试件可制成圆形或矩形截面。圆形截面试件如图6-16所示。试件中段用于测量拉伸变形,此段长度l0称为标距。通常规定圆截面试件l0 =5d0或 l0 =10d0。 将试件尺寸仔细测量后装夹在试验机的夹头上,然后加力。拉力从零开始逐渐增加,直到试件被拉断。加力过程中,标距l0将伸长,记下对应的拉力P和伸长量Δl,绘成P-Δl曲线,称为拉伸图(图6-17(a))。拉伸图反映了试件在拉伸的全过程中,拉力 与绝对伸长的关系。但此图受直径、长度的影响,显然,不同粗细和长短的试件,所得的拉伸图是不同的。为了消除试件尺寸的影响,以试件的原始截面A去除拉力P,得到应力σ,以试件标距l0去除伸长量Δl,得到线应变ε。以σ为纵坐标,以ε为横坐标,画出的曲线称为应力—应变图或σ—ε图,表示材料的应力与应变间的关系。如图6-17(b)的曲线就是低碳钢在拉伸试验时的应力—应变图。 (一)低碳钢拉伸图的分析 1.弹性阶段 σ—ε曲线在OA一段是一条直线,这是此阶段的主要特点,即σ与ε成正比,由图可见 与A点对应的应力σp称为比例极限,即σp是材料应力与应变成正比的最大应力。A3钢的比例极限σp=200 MPa。 杆件受拉压时,如应力不超过比例极限σp,则应力与应变成正比,此即虎克定律σ=Eε。 当应力超过比例极限时,虽然应力与应变不再保持正比关系(AB是微弯曲线),但卸除载荷,变形仍能完全消失。B点对应的应力σe称为弹性极限,是材料只出现弹性变形 的应力极限值。σe与σp很接近,工程上通常不作严格区分。 2.屈服阶段 曲线过B点后,变形增加很快而应力增加并不显著。从B到C逐渐变弯,到C点时曲线上出现近乎水平的线段CC′,表
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