工序安排原则课件.pptVIP

* * SHENZHEN SECOND SENIOR TECHNICAL SCHOOL 深圳二高级技工学校 ●机械技术系 ●教师：韩曙光 加工顺序安排 加工顺序安排： 1.加工顺序安排原则 2.走刀路线确定 原则一 刀具集中 即按所用刀具划分工序，用同一把刀加工完零件上所有可以完成的部位，再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的其它部位。这种分序法可以减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。 原则二 基准先行原则 即先加工定位基准面，再加工其余表面。 例：如图9-1所示的片状凸轮，第一道工序可在普通机床上进行，以外圆和B平面定位加工端面A和?22H7的内孔，然后再加工端面B和?4H7的工艺孔；第二道工序以已加工的两个孔和一个端面作为基准定位，在数控机床上加工凸轮外形轮廓 片状凸轮 原则三 先粗后精 基准加工好后，根据零件的形状、尺寸精度等因素，整个零件的加工工序应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工、光整加工，以逐步提高表面的加工精度和减少表面粗糙度。 粗精加工之间，最好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度 原则四 先主后次 先安排主要表面、装配基面的加工，从而能及早发现毛坯上主要表面可能出现的缺陷。 次要表面可穿插进行，放在主